Φ80 Schmiedeofen für Rundstangen

A, Übersicht:

Es ist für Induktionsheizvorrichtung of steel bar material before forging. The starting method of the round bar forging furnace is zero-pressure sweep frequency, which is a power-saving product. The structure of the round bar forging furnace chooses a split single-station furnace body, which has the advantages of reasonable structure, high electrical efficiency, convenient water and electricity installation, and quick and labor-saving replacement of the furnace body. A single set of round bar forging furnace includes a KGPS series thyristor intermediate frequency power control system, a GTR series induction heating furnace body, a reactive power compensation capacitor bank, a pneumatic feeding system, a discharge system and all One set of stainless steel closed cooling tower, etc.

B. Werkstückgröße und wichtigste technische Parameter der Erwärmung und Zusammensetzung des Rundstahl-Schmiedeofens

Werkstückgröße und wichtigste technische Parameter der Erwärmung:

1. Rundstangengröße: (1) Φ80*752 30kg

(2) Φ50*570 8.8 kg

2. Heiztemperatur: 1100~1250℃±20℃;

3. Arbeitsfähigkeit: 24 Stunden ununterbrochene Arbeit;

4. Produktionstakt: 1 Stück/150 Sekunden;

5. Der Gesamtwirkungsgrad der Induktionsheizung beträgt 55-65%, was ein energiesparendes Produkt ist;

6. Die Induktionsheizung hat ein Design mit gleichem Windungsabstand und einer Gesamtlänge von 4-5 Metern.

7. Blanke Temperaturdifferenz nach dem Erhitzen: Kern-Oberflächen-Temperaturdifferenz ≤ 10 ℃;

8. Der Unterschied zwischen der Anzeigetemperatur der leeren Überwachungsanzeige und der tatsächlichen leeren Temperatur: ± 10 ℃;

9. Der Energieverbrauch der Einheit beträgt weniger als 380 kWh/t;

Zusammensetzung des B-Quadrat-Rundeisen-Schmiedeofens:

1. Ein Zwischenfrequenz-Schaltschrank KGPS-300KW/1.KHZ

2. Ofenrahmen (einschließlich Elektroofen, Wasserstraße usw.) 1 Satz

3. 1 Satz pneumatisches Fütterungssystem

4. Elektrisches Entladungssystem 1 Satz

5. Induktionsofenkörper GTR-80 (anwendbares Material Φ80*752) 1 Satz

6. 1 Satz reaktive Kondensatorkompensatorgruppe

7. Verbinden Sie Kupferschienen und -kabel (Stromversorgung mit Ofenkörper) 1 Satz

8. Geschlossenes Wasserkühlsystem BSF-100 (Vollkühlung\Edelstahl) 1 Set

9. 1 Satz Entlademechanismus

Netzfrequenz und Leistung

Der Durchmesser des erhitzten Werkstücks ist relativ groß. Besonders wichtig ist die Auswahl der geeigneten Frequenz unter Berücksichtigung des Temperaturunterschieds zwischen Kern und Oberfläche. Die theoretische Berechnung und die praktische Erfahrung werden kombiniert. Der Durchmesser des erhitzten Werkstücks beträgt 80 mm und die Schmiedeofenfrequenz für Rundstäbe wird mit 1000 Hz gewählt.

Gemäß den vom Benutzer angegebenen Werkstückparametern, Frequenz und Heizzyklus wird die erforderliche Leistung des Rundstahlschmiedeofens mit 286 kW berechnet. Unter Berücksichtigung der Arbeitsspanne des Schmiedeofens für Rundstäbe werden 300 kW ausgewählt

C. Elektrische technische Beschreibung

Der elektrische Teil des Rundstahl-Schmiedeofens umfasst ein Steuersystem für die Zwischenfrequenz-Stromversorgung, eine Blindleistungskompensations-Kondensatorbank, einen Induktionsofenkörper, ein Zufuhrsteuersystem, ein elektrisches Entladungssystem usw.

Dieser Elektroofen-Rundstab-Schmiedeofen verwendet eine energiesparende Thyristor-Zwischenfrequenz-Stromversorgung der KGPS-Serie, verwendet eine 6-Puls-Gleichrichtungsmethode und das Modell ist das KGPS300 / 1.0-Set

D. Beschreibung des Induktionsofenkörpers

Der Induktionsofenkörper umfasst einen Ofenrahmen, einen Induktionsofenkörper, eine Kupfersammelschiene, eine Isoliersäule und eine Hauptstromkreis-Kupferschiene. Der Ofenkörper wird nach einer einzigen Station entworfen und hergestellt, und die Wasser- und Stromanschlüsse sind alle in Form von Schnellwechseln, so dass der Austausch des Ofenkörpers schneller und bequemer ist.