Печь для ковки круглого прутка Φ80

А, обзор:

Это подходит для индукционного нагрева of steel bar material before forging. The starting method of the round bar forging furnace is zero-pressure sweep frequency, which is a power-saving product. The structure of the round bar forging furnace chooses a split single-station furnace body, which has the advantages of reasonable structure, high electrical efficiency, convenient water and electricity installation, and quick and labor-saving replacement of the furnace body. A single set of round bar forging furnace includes a KGPS series thyristor intermediate frequency power control system, a GTR series induction heating furnace body, a reactive power compensation capacitor bank, a pneumatic feeding system, a discharge system and all One set of stainless steel closed cooling tower, etc.

B. Размер заготовки и основные технические параметры нагрева и состава ковочной печи для круглого проката.

Размер заготовки и основные технические параметры нагрева:

1. Размер круглого стержня: (1) Φ80*752 30 кг

(2) Φ50*570 8.8 кг

2. Температура нагрева: 1100～1250℃±20℃;

3. Работоспособность: 24 часа непрерывной работы;

4. Производственный ритм: 1 шт./150 сек.;

5. Общий КПД индукционного нагрева составляет 55-65%, что является энергосберегающим продуктом;

6. Индукционный нагреватель имеет конструкцию с равным шагом витков и общую длину 4-5 метров;

7. Разница температур бланка после нагрева: разница температур между сердцевиной и поверхностью ≤10℃;

8. Разница между температурой пустого дисплея и фактической пустой температурой: ± 10 ℃;

9. Удельное энергопотребление менее 380кВт.ч/т;

Состав печи для ковки квадратного круглого прутка B:

1. Один шкаф управления мощностью промежуточной частоты КГПС-300КВ/1.КГц

2. Каркас печи (включая электрическую печь, водовод и т. д.) 1 комплект

3. 1 комплект пневматической системы подачи

4. Электроразрядная система 1 комплект

5. Корпус индукционной печи GTR-80 (применяемый материал Φ80*752) 1 комплект

6. 1 комплект группы компенсаторов реактивного конденсатора

7. Подсоедините медные стержни и кабели (питание к корпусу печи) 1 комплект

8. Замкнутая система водяного охлаждения БСФ-100 (полное охлаждение\нержавейка) 1 комплект

9. 1 комплект разгрузочного механизма

Частота и мощность сети

Диаметр нагреваемой заготовки относительно большой. Особенно важно выбрать соответствующую частоту с учетом разницы температур между сердцевиной и поверхностью. Теоретический расчет и практический опыт объединены. Диаметр нагреваемой заготовки составляет 80 мм, а частота печи для ковки круглых прутков выбрана равной 1000 Гц.

В соответствии с заданными пользователем параметрами заготовки, частотой и циклом нагрева, требуемая мощность печи для ковки круглого проката составляет 286 кВт. С учетом рабочего запаса ковочной печи круглого проката выбрана мощность 300 кВт.

C. Электротехническое описание

Электрическая часть печи для ковки круглого проката включает в себя систему управления питанием промежуточной частоты, конденсаторную батарею компенсации реактивной мощности, корпус индукционной печи, систему управления подачей, систему электроразряда и др.

Эта электрическая печь для ковки круглых стержней использует энергосберегающий тиристорный источник питания промежуточной частоты серии KGPS, использует метод 6-импульсного выпрямления, а модель KGPS300 / 1.0 комплект.

D. Описание корпуса индукционной печи

Корпус индукционной печи включает в себя раму печи, корпус индукционной печи, медную шину, изоляционную колонну и медную шину главной цепи. Корпус печи спроектирован и изготовлен в соответствии с единой станцией, а все подключения к воде и электричеству выполнены в виде быстросменных разъемов, что делает замену корпуса печи более быстрой и удобной.