Пећ за ковање округле шипке Φ80

А, преглед:

Погодан је за индукција грејање of steel bar material before forging. The starting method of the round bar forging furnace is zero-pressure sweep frequency, which is a power-saving product. The structure of the round bar forging furnace chooses a split single-station furnace body, which has the advantages of reasonable structure, high electrical efficiency, convenient water and electricity installation, and quick and labor-saving replacement of the furnace body. A single set of round bar forging furnace includes a KGPS series thyristor intermediate frequency power control system, a GTR series induction heating furnace body, a reactive power compensation capacitor bank, a pneumatic feeding system, a discharge system and all One set of stainless steel closed cooling tower, etc.

Б. Величина радног комада и главни технички параметри загревања и састав пећи за ковање округле шипке

Величина радног комада и главни технички параметри грејања:

1. Величина округле шипке: (1) Φ80*752 30кг

(2) Φ50*570 8.8 кг

2. Температура грејања: 1100～1250℃±20℃;

3. Радна способност: 24 сата непрекидног рада;

4. Откуцај производње: 1 комад/150 секунди;

5. Укупна ефикасност индукционог грејања је 55-65%, што је производ који штеди енергију;

6. Индукциони грејач има дизајн једнаког нагиба, са укупном дужином од 4-5 метара;

7. празна температурна разлика након загревања: разлика температуре језгра-површине ≤10℃;

8. Разлика између температуре дисплеја за праћење празне слике и стварне температуре празне слике: ±10℃;

9. Потрошња енергије јединице је мања од 380КВ.х/т;

Састав Б квадратне пећи за ковање округле шипке:

1. Један ормар за контролу снаге средње фреквенције КГПС-300КВ/1.КХЗ

2. Оквир пећи (укључујући електричну пећ, водени пут, итд.) 1 сет

3. 1 сет пнеуматског система за храњење

4. Систем електричног пражњења 1 сет

5. Тело индукционе пећи ГТР-80 (примењиви материјал Φ80*752) 1 сет

6. 1 сет компензатора реактивног кондензатора

7. Повежите бакарне шипке и каблове (напајање на тело пећи) 1 сет

8. Затворени систем воденог хлађења БСФ-100 (потпуно хлађење\нерђајући челик) 1 сет

9. 1 сет механизма за пражњење

Фреквенција снаге и снага

Пречник загрејаног радног предмета је релативно велики. Посебно је важно одабрати одговарајућу фреквенцију с обзиром на температурну разлику између језгра и површине. Комбинују се теоријски прорачун и практично искуство. Пречник загрејаног радног комада је 80 мм, а фреквенција пећи за ковање округле шипке је изабрана као 1000 Хз.

Према параметрима радног комада, учесталости и циклусу грејања које даје корисник, потребна снага пећи за ковање округле шипке је израчуната на 286КВ. Узимајући у обзир радну маргину пећи за ковање округле шипке, изабрано је 300КВ

Ц. Електрични технички опис

Електрични део пећи за ковање округле шипке укључује систем управљања напајањем средње фреквенције, кондензаторску банку за компензацију реактивне снаге, тело индукционе пећи, систем за контролу напајања, систем електричног пражњења итд.

Ова пећ за ковање округле шипке електричне пећи користи штедљиво тиристорско напајање средње фреквенције КГПС серије, усваја 6-пулсну методу исправљања, а модел је КГПС300/1.0 сет

Д. Опис тела индукционе пећи

Тело индукционе пећи укључује оквир пећи, тело индукционе пећи, бакарну сабирницу, изолациони стуб и бакарну шипку главног кола. Тело пећи је пројектовано и произведено према једној станици, а прикључци за воду и струју су у виду брзе измене, тако да је замена тела пећи бржа и практичнија.