Φ80 राउंड बार फोर्जिंग फर्नेस

A, विहंगावलोकन:

हे योग्य आहे प्रतिष्ठापना हीटिंग of steel bar material before forging. The starting method of the round bar forging furnace is zero-pressure sweep frequency, which is a power-saving product. The structure of the round bar forging furnace chooses a split single-station furnace body, which has the advantages of reasonable structure, high electrical efficiency, convenient water and electricity installation, and quick and labor-saving replacement of the furnace body. A single set of round bar forging furnace includes a KGPS series thyristor intermediate frequency power control system, a GTR series induction heating furnace body, a reactive power compensation capacitor bank, a pneumatic feeding system, a discharge system and all One set of stainless steel closed cooling tower, etc.

B. वर्कपीसचा आकार आणि गरम करण्याचे मुख्य तांत्रिक मापदंड आणि गोल बार फोर्जिंग फर्नेसची रचना

वर्कपीस आकार आणि हीटिंगचे मुख्य तांत्रिक मापदंड:

1. गोल बार आकार: (1) Φ80*752 30kg

(2) Φ50*570 8.8kg

2. गरम तापमान: 1100～1250℃±20℃;

3. काम करण्याची क्षमता: 24 तास सतत काम;

4. उत्पादन बीट: 1 तुकडा/150 सेकंद;

5. इंडक्शन हीटिंगची एकूण कार्यक्षमता 55-65% आहे, जी ऊर्जा-बचत उत्पादन आहे;

6. इंडक्शन हीटर 4-5 मीटरच्या एकूण लांबीसह समान वळण पिच डिझाइन स्वीकारतो;

7. गरम केल्यानंतर रिक्त तापमान फरक: कोर-पृष्ठभाग तापमान फरक ≤10℃;

8. रिक्त निरीक्षण प्रदर्शन तापमान आणि वास्तविक रिक्त तापमान यांच्यातील फरक: ±10℃;

9. युनिट ऊर्जेचा वापर 380KW.h/t पेक्षा कमी आहे;

बी स्क्वेअर राउंड बार फोर्जिंग फर्नेसची रचना:

1. एक इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी पॉवर कंट्रोल कॅबिनेट KGPS-300KW/1.KHZ

2. फर्नेस फ्रेम (इलेक्ट्रिक फर्नेस, जलमार्ग इ.सह) 1 संच

3. वायवीय फीडिंग सिस्टमचा 1 संच

4. इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज सिस्टम 1 संच

5. इंडक्शन फर्नेस बॉडी GTR-80 (लागू साहित्य Φ80*752) 1 संच

6. प्रतिक्रियाशील कॅपेसिटर कम्पेसाटर गटाचा 1 संच

7. कॉपर बार आणि केबल्स (फर्नेस बॉडीला वीज पुरवठा) 1 सेट कनेक्ट करा

8. बंद पाणी कूलिंग सिस्टम BSF-100 (पूर्ण कुलिंग\स्टेनलेस स्टील) 1 संच

9. डिस्चार्जिंग यंत्रणेचा 1 संच

पॉवर वारंवारता आणि शक्ती

गरम केलेल्या वर्कपीसचा व्यास तुलनेने मोठा आहे. कोर आणि पृष्ठभाग यांच्यातील तापमानातील फरक लक्षात घेऊन योग्य वारंवारता निवडणे विशेषतः महत्वाचे आहे. सैद्धांतिक गणना आणि व्यावहारिक अनुभव एकत्र केले जातात. गरम केलेल्या वर्कपीसचा व्यास 80 मिमी आहे आणि गोल बार फोर्जिंग फर्नेस वारंवारता 1000Hz म्हणून निवडली आहे.

वापरकर्त्याने दिलेल्या वर्कपीस पॅरामीटर्स, वारंवारता आणि हीटिंग सायकलनुसार, राउंड बार फोर्जिंग फर्नेसची आवश्यक शक्ती 286KW इतकी मोजली जाते. राउंड बार फोर्जिंग फर्नेसचे कार्यरत मार्जिन लक्षात घेऊन, 300KW निवडले आहे

C. इलेक्ट्रिकल तांत्रिक वर्णन

राउंड बार फोर्जिंग फर्नेसच्या इलेक्ट्रिकल भागामध्ये इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी पॉवर सप्लाय कंट्रोल सिस्टम, रिऍक्टिव्ह पॉवर कॉम्पेन्सेशन कॅपेसिटर बँक, इंडक्शन फर्नेस बॉडी, फीड कंट्रोल सिस्टम, इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज सिस्टम इत्यादींचा समावेश आहे.

ही इलेक्ट्रिक फर्नेस राऊंड रॉड फोर्जिंग फर्नेस KGPS सीरिज एनर्जी सेव्हिंग थायरिस्टर इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी पॉवर सप्लाय वापरते, 6-पल्स रेक्टिफिकेशन पद्धत अवलंबते आणि मॉडेल KGPS300/1.0 सेट आहे

D. इंडक्शन फर्नेस बॉडीचे वर्णन

इंडक्शन फर्नेस बॉडीमध्ये फर्नेस फ्रेम, इंडक्शन फर्नेस बॉडी, कॉपर बस बार, इन्सुलेटिंग कॉलम आणि मुख्य सर्किट कॉपर बार समाविष्ट आहे. फर्नेस बॉडीची रचना आणि निर्मिती एकाच स्टेशननुसार केली जाते आणि पाणी आणि वीज जोडणी हे सर्व जलद बदलाच्या स्वरूपात असतात, ज्यामुळे भट्टीच्या शरीराची बदली जलद आणि अधिक सोयीस्कर होते.