Φ80 වටකුරු තීරු ව්‍යාජ උදුන

A, දළ විශ්ලේෂණය:

එය සුදුසු ය ඉන්ජෙක්ටර් උෂ්ණත්වය of steel bar material before forging. The starting method of the round bar forging furnace is zero-pressure sweep frequency, which is a power-saving product. The structure of the round bar forging furnace chooses a split single-station furnace body, which has the advantages of reasonable structure, high electrical efficiency, convenient water and electricity installation, and quick and labor-saving replacement of the furnace body. A single set of round bar forging furnace includes a KGPS series thyristor intermediate frequency power control system, a GTR series induction heating furnace body, a reactive power compensation capacitor bank, a pneumatic feeding system, a discharge system and all One set of stainless steel closed cooling tower, etc.

B. වැඩ ෙකොටස් විශාලත්වය සහ රවුම් තීරු ෆෝජිං උදුන උණුසුම් කිරීම සහ සංයුතියේ ප්රධාන තාක්ෂණික පරාමිතීන්

වැඩ කොටස් ප්රමාණය සහ උණුසුමෙහි ප්රධාන තාක්ෂණික පරාමිතීන්:

1. රවුම් තීරු විශාලත්වය: (1) Φ80*752 30kg

(2) Φ50*570 8.8kg

2. උනුසුම් උෂ්ණත්වය: 1100～1250℃±20℃;

3. වැඩ කිරීමේ හැකියාව: පැය 24 අඛණ්ඩ වැඩ;

4. නිෂ්පාදන පහර: 1 කෑල්ලක් / තත්පර 150;

5. බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ නිෂ්පාදනයක් වන induction උණුසුමෙහි සම්පූර්ණ කාර්යක්ෂමතාව 55-65%;

6. ප්‍රේරක හීටරය සම්පූර්ණ දිග මීටර් 4-5ක් සහිත සමාන හැරවුම් තණතීරුවක් භාවිතා කරයි;

7. රත් කිරීමෙන් පසු හිස් උෂ්ණත්ව වෙනස: මූලික මතුපිට උෂ්ණත්ව වෙනස ≤10℃;

8. හිස් නිරීක්ෂණ සංදර්ශක උෂ්ණත්වය සහ සැබෑ හිස් උෂ්ණත්වය අතර වෙනස: ±10℃;

9. ඒකක බලශක්ති පරිභෝජනය 380KW.h/t ට අඩු;

B හතරැස් රවුම් තීරුව ව්‍යාජ උදුනෙහි සංයුතිය:

1. එක් අතරමැදි සංඛ්යාත බල පාලන කැබිනට් KGPS-300KW/1.KHZ

2. උදුන රාමුව (විදුලි උදුන, ජල මාර්ගය, ආදිය ඇතුළුව) 1 කට්ටලයක්

3. වායුමය පෝෂණ පද්ධතිය 1 කට්ටලයක්

4. විදුලි විසර්ජන පද්ධතිය 1 කට්ටලය

5. Induction furnace body GTR-80 (අදාළ ද්රව්ය Φ80*752) 1 කට්ටලයක්

6. ප්රතික්රියාශීලී ධාරිත්රක වන්දි කාණ්ඩයේ 1 කට්ටලයක්

7. තඹ බාර් සහ කේබල් සම්බන්ධ කරන්න (උදුන ශරීරයට බල සැපයුම) 1 කට්ටලයක්

8. සංවෘත ජල සිසිලන පද්ධතිය BSF-100 (සම්පූර්ණ සිසිලන\මල නොබැඳෙන වානේ) කට්ටල 1

9. විසර්ජන යාන්ත්රණය 1 කට්ටලයක්

බල සංඛ්යාතය සහ බලය

රත් වූ වැඩ කොටසෙහි විෂ්කම්භය සාපේක්ෂව විශාල වේ. හරය සහ මතුපිට අතර උෂ්ණත්ව වෙනස සැලකිල්ලට ගනිමින් සුදුසු සංඛ්යාතය තෝරා ගැනීම විශේෂයෙන් වැදගත් වේ. න්යායික ගණනය කිරීම සහ ප්රායෝගික අත්දැකීම් ඒකාබද්ධ වේ. රත් වූ වැඩ කොටසෙහි විෂ්කම්භය 80mm වන අතර රවුම් තීරුව ව්යාජ උදුන සංඛ්යාතය 1000Hz ලෙස තෝරා ඇත.

පරිශීලකයා විසින් ලබා දී ඇති වැඩ ෙකොටස් පරාමිතීන්, සංඛ්යාතය සහ උනුසුම් චක්රය අනුව, රවුම් තීරු ව්යාජ උදුනෙහි අවශ්ය බලය 286KW ලෙස ගණනය කෙරේ. රවුම් තීරු ව්යාජ උදුනෙහි වැඩ කරන ආන්තිකය සැලකිල්ලට ගනිමින්, 300KW තෝරා ගනු ලැබේ

C. විදුලි තාක්ෂණික විස්තරය

රවුම් තීරු ව්‍යාජ උදුනෙහි විද්‍යුත් කොටස අතරමැදි සංඛ්‍යාත බල සැපයුම් පාලන පද්ධතියක්, ප්‍රතික්‍රියාශීලී බල වන්දි ධාරිත්‍රක බැංකුවක්, ප්‍රේරක උදුන ශරීරයක්, ආහාර පාලන පද්ධතියක්, විද්‍යුත් විසර්ජන පද්ධතියක් යනාදිය ඇතුළත් වේ.

මෙම විදුලි උදුන රවුම් සැරයටිය ව්‍යාජ උදුන KGPS ශ්‍රේණියේ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ තයිරිස්ටර අතරමැදි සංඛ්‍යාත බල සැපයුම භාවිතා කරයි, 6-ස්පන්දන නිවැරදි කිරීමේ ක්‍රමය භාවිතා කරයි, සහ ආකෘතිය KGPS300/1.0 කට්ටලය වේ.

D. induction furnace body හි විස්තරය

ප්‍රේරක උදුන ශරීරයට උදුන රාමුවක්, ප්‍රේරක උදුන ශරීරයක්, තඹ බස් තීරුවක්, පරිවාරක තීරුවක් සහ ප්‍රධාන පරිපථ තඹ තීරුවක් ඇතුළත් වේ. උදුන ශරීරය තනි නැවතුම්පළකට අනුව නිර්මාණය කර නිෂ්පාදනය කර ඇති අතර, ජලය සහ විදුලි සම්බන්ධතා සියල්ලම ඉක්මන් වෙනස් කිරීමේ ස්වරූපයෙන් ඇත, එම නිසා උදුන ශරීරය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම වේගවත් හා පහසු වේ.