የ epoxy ቦርድ በመጫን ሂደት ውስጥ ችግሮችን እንዴት መፍታት እንደሚቻል

ኢፖክሲ ቦርድ በአሁኑ ጊዜ በብዛት ጥቅም ላይ የሚውል ቁሳቁስ ሲሆን ለምርት የሚውሉት ጥሬ ዕቃዎች የኢፖክሲ ሬንጅ፣ የመስታወት ፋይበር ጨርቅ እና የመሳሰሉት ይገኙበታል። በምርት ሂደቱ ውስጥ እንደ ወለል ማበብ, የቦርዱ እምብርት ጥቁር እና የንጣፍ ሙጫ የመሳሰሉ ችግሮች ይኖራሉ. በዚህ ጽሑፍ ውስጥ አርታኢው በኤፒኮክ ቦርድ በመጫን ሂደት ውስጥ ሊከሰቱ ስለሚችሉ ችግሮች እና መፍትሄዎች ይናገራል.

1. በላዩ ላይ አበባ. የዚህ ችግር መንስኤዎች እኩል ያልሆነ የሬንጅ ፍሰት, እርጥብ የመስታወት ጨርቅ እና ረጅም የቅድመ-ሙቀት ጊዜ ናቸው. መካከለኛ ፈሳሽ ያለው ሬንጅ ጥቅም ላይ መዋል አለበት እና የማሞቂያ ጊዜ በደንብ መቆጣጠር አለበት.

2. የቦርዱ እምብርት ጥቁር እና ዙሪያው ነጭ ነው. ይህ የሚከሰተው በ resin ከመጠን በላይ ተለዋዋጭነት ነው, እና ችግሩ በዲፕቲንግ ደረጃ ላይ ነው.

3. የገጽታ ስንጥቆች. የቦርዱ ቀጭን, ለዚህ ችግር የበለጠ የተጋለጠ ነው. ስንጥቁ በሙቀት ጭንቀት ሊከሰት ይችላል ወይም ከልክ ያለፈ ጫና እና ያለጊዜው ጫና ምክንያት ሊከሰት ይችላል። መፍትሄው የሙቀት መጠንን እና ግፊቱን ማስተካከል ነው.

4. የገጽታ አካባቢ ሙጫ. ይህ በወፍራም ሳህኖች ውስጥ የመከሰት ዕድሉ ከፍተኛ ሲሆን የፕላቱ ውፍረት ትልቅ ከሆነ እና የሙቀት ዝውውሩ ቀርፋፋ ሲሆን ይህም ያልተስተካከለ የሬንጅ ፍሰትን ያስከትላል።

5. የሰሌዳ ንብርብር. ይህ ምናልባት በደካማ ሙጫ ማጣበቂያ ወይም በጣም ያረጀ የመስታወት ጨርቅ ሊሆን ይችላል። ምክንያቱ ጥራቱ በጣም ደካማ ነው, እና በጥሩ ጥራት ባለው ጥሬ እቃዎች ይተካል.

6. ሉህ ተንሸራታች. በጣም ብዙ ሙጫ ይህን ችግር ሊያስከትል ይችላል, እና ሙጫ መካከል ጥምርታ በጣም አስፈላጊ ነው.

7. የሰሌዳ ዋርፒንግ. የሙቀት መስፋፋት እና ቅዝቃዜ አካላዊ ህጎች ናቸው. ሞቃት እና ቀዝቃዛ ከሆነ, ውስጣዊ ውጥረት ይደመሰሳል እና ምርቱ የተበላሸ ይሆናል. በማምረት ጊዜ የማሞቅ እና የማቀዝቀዝ ጊዜ በቂ መሆን አለበት.