Jak vyřešit problémy v procesu lisování epoxidové desky

Epoxidová deska je dnes běžně používaným materiálem a mezi suroviny pro výrobu patří epoxidová pryskyřice, tkanina ze skleněných vláken atd. Jde o kompozitní materiál, který je potřeba lisovat za vysokých teplot. Ve výrobním procesu se vyskytnou problémy, jako je povrchový výkvět, zčernání jádra desky a povrchové lepidlo. V tomto článku bude redaktor hovořit o problémech a řešeních, které se mohou vyskytnout v procesu lisování epoxidových desek.

1. Kvetení na povrchu. Důvodem tohoto problému je nerovnoměrný tok pryskyřice, vlhká skelná tkanina a dlouhá doba předehřívání. Měla by být použita pryskyřice se střední tekutostí a doba zahřívání by měla být dobře řízena.

2. Jádro desky je černé a okolí je bílé. To je způsobeno nadměrnou těkavostí pryskyřice a problém spočívá v kroku máčení.

3. Povrchové trhliny. Čím tenčí deska, tím náchylnější k tomuto problému. Prasklina může být způsobena tepelným namáháním, nebo může být způsobena nadměrným tlakem a předčasným tlakem. Řešením je upravit teplotu a tlak.

4. Lepidlo na plochu. To je náchylné k tomu u tlustých desek, kde je tloušťka desky velká a přenos teploty je pomalý, což má za následek nerovnoměrný tok pryskyřice.

5. Vrstvení plátů. To může být způsobeno špatnou přilnavostí pryskyřice nebo příliš starou skelnou tkaninou. Důvodem je příliš nízká kvalita a je nahrazována kvalitními surovinami.

6. List se vysune. Příliš mnoho lepidla může způsobit tento problém a poměr lepidla je velmi důležitý.

7. Deformace desky. Tepelná roztažnost a smršťování za studena jsou fyzikální zákony. Pokud je teplo a zima, dojde ke zničení vnitřního pnutí a k deformaci výrobku. Při výrobě by měla být dostatečná doba ohřevu a chlazení.