- 10
- Mar
Как да решим проблемите в процеса на пресоване на епоксидна плоча
Как да решим проблемите в процеса на пресоване на епоксидна плоча
Епоксидната плоскост е често използван материал сега, а суровините за производство включват епоксидна смола, плат от стъклени влакна и др. Това е композитен материал, който трябва да бъде пресован при високи температури. В производствения процес ще има проблеми като повърхностно цъфтене, почерняване на сърцевината на дъската и повърхностно лепило. В тази статия редакторът ще говори за проблемите и решенията, които са склонни да възникнат в процеса на пресоване на епоксидна дъска.
1. Цъфтеж на повърхността. Причините за този проблем са неравномерният поток на смолата, влажна стъклена кърпа и дълго време за предварително загряване. Трябва да се използва смола с умерена течливост и времето за нагряване трябва да се контролира добре.
2. Ядрото на дъската е черно, а околността е бяла. Това е причинено от прекомерната летливост на смолата, а проблемът се крие в стъпката на потапяне.
3. Повърхностни пукнатини. Колкото по-тънка е дъската, толкова по-податливи на този проблем. Пукнатината може да бъде причинена от термично напрежение или може да бъде причинена от прекомерен натиск и ненавременно натиск. Решението е да регулирате температурата и налягането.
4. Повърхностно лепило. Това е склонно да се случи при дебели плочи, където дебелината на плочата е голяма и преносът на температурата е бавен, което води до неравномерен поток от смола.
5. Наслояване на чинии. Това може да се дължи на лоша адхезия на смолата или твърде стара стъклена кърпа. Причината е, че качеството е твърде лошо и се заменя с качествени суровини.
6. Листът се изплъзва. Твърде много лепило може да причини този проблем, а съотношението на лепилото е много важно.
7. Изкривяване на плочата. Топлинното разширение и студеното свиване са физически закони. Ако е горещо и студено, вътрешното напрежение ще бъде унищожено и продуктът ще се деформира. По време на производството времето за нагряване и охлаждане трябва да е достатъчно.