ඉෙපොක්සි පුවරුවේ පීඩන ක්රියාවලියේ ගැටළු විසඳන්නේ කෙසේද?

ඉෙපොක්සි පුවරුව දැන් බහුලව භාවිතා වන ද්‍රව්‍යයක් වන අතර නිෂ්පාදනය සඳහා අමුද්‍රව්‍ය ලෙස ඉෙපොක්සි ෙරසින්, වීදුරු කෙඳි රෙදි ආදිය ඇතුළත් වේ. එය අධික උෂ්ණත්වවලදී තද කළ යුතු සංයුක්ත ද්‍රව්‍යයකි. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, මතුපිට පිපීම, පුවරුවේ හරය කළු වීම සහ මතුපිට මැලියම් වැනි ගැටළු ඇති වේ. මෙම ලිපියෙන්, සංස්කාරක විසින් ඉෙපොක්සි පුවරු එබීමේදී ඇතිවිය හැකි ගැටළු සහ විසඳුම් ගැන කතා කරනු ඇත.

1. මතුපිට මල් පිපීම. මෙම ගැටලුව සඳහා හේතු වන්නේ අසමාන දුම්මල ප්රවාහය, තෙත් වීදුරු රෙදි සහ දිගු පෙර රත් කිරීමේ කාලයයි. මධ්යස්ථ ද්රවශීලතාවයක් සහිත ෙරසින් භාවිතා කළ යුතු අතර උනුසුම් කාලය හොඳින් පාලනය කළ යුතුය.

2. පුවරුවේ හරය කළු වන අතර අවට සුදු ය. මෙය සිදු වන්නේ දුම්මලවල අධික අස්ථාවරත්වය නිසා වන අතර ගැටළුව පවතින්නේ ගිල්වීමේ පියවරේය.

3. මතුපිට ඉරිතැලීම්. පුවරුව තුනී වන තරමට මෙම ගැටලුවට ගොදුරු වේ. ඉරිතැලීම තාප පීඩනය නිසා ඇති විය හැක, හෝ එය අධික පීඩනය හා අකල් පීඩනය නිසා ඇති විය හැක. විසඳුම වන්නේ උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය සකස් කිරීමයි.

4. මතුපිට ප්රදේශයේ මැලියම්. මෙය ඝන තහඩු වල සිදුවීමට ඉඩ ඇති අතර, තහඩුවේ ඝනකම විශාල වන අතර උෂ්ණත්ව හුවමාරුව මන්දගාමී වන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස අසමාන ෙරසින් ගලා යයි.

5. තහඩු තට්ටුව. දුර්වල දුම්මල ඇලවීම හෝ ඉතා පැරණි වීදුරු රෙදි නිසා මෙය සිදු විය හැක. හේතුව, ගුණාත්මකභාවය ඉතා දුර්වල වන අතර, එය හොඳ තත්ත්වයේ අමුද්රව්ය සමඟ ප්රතිස්ථාපනය වේ.

6. පත්රය පිටතට ලිස්සා යයි. වැඩිපුර මැලියම් මෙම ගැටළුව ඇති කළ හැකි අතර, මැලියම් අනුපාතය ඉතා වැදගත් වේ.

7. තහඩු විකෘති කිරීම. තාප ප්‍රසාරණය සහ සීතල හැකිලීම භෞතික නීති වේ. එය උණුසුම් හා සීතල නම්, අභ්යන්තර ආතතිය විනාශ වන අතර නිෂ්පාදනය විකෘති වනු ඇත. නිෂ්පාදනය අතරතුර, උණුසුම සහ සිසිලන කාලය ප්රමාණවත් විය යුතුය.