عملية البناء المتكاملة ونقاط البناء الرئيسية للبطانة الحرارية لفرن تحميص الذهب

يتم تجميع خطة البناء المقاومة للحرارة لجسم فرن تحميص الذهب ودمجها من قبل الشركة المصنعة للطوب الحراري.

1. بناء الصب للحرارة المصبوبة على لوحة التوزيع لفرن التحميص:

(1) بعد بناء غلاف الفرن وقبو فرن التحميص واجتياز الفحص والقبول ، سيبدأ البناء المقاوم للحرارة على لوحة التوزيع. يجب فحص حجم كل جزء وتركيب فوهات الهواء المدمجة. يجب تنظيف منطقة البناء وإغلاق الفم. لا يمكن إجراء الصب إلا بعد ذلك.

(2) صب العازل الحراري الخفيف الوزن أولاً ، ثم صب الصهر المقاوم للصهر ذو الوزن الثقيل. يتم خلط المصبوبات بخلاط قسري ، ويتم شطف الخلاط بالماء النظيف للتأكد من أنه نظيف وخالي من الشوائب.

(3) يمكن بناء المصبوب النهائي مباشرة بعد إضافة الماء والتقليب وفقًا لدليل التعليمات. يجب أن تكون القلاع المراد تحضيرها متناسبة بدقة. أضف الركام والمساحيق والمجلدات وما إلى ذلك في الخلاط ، واخلطها جيدًا ، ثم أضف كمية مناسبة من الماء لخلطها لمدة 2 إلى 3 دقائق قبل استخدام البناء.

(4) يجب سكب الصب المخلوط مرة واحدة خلال 30 دقيقة.

(5) لا يجوز استخدام المصبوبات التي تم ضبطها في البداية. أثناء بناء المصبوبات ، يجب استخدام هزاز ليهتز بشكل مضغوط أثناء الصب.

(6) يجب أن يتم الانتهاء من بناء الصب على سطح الطبقة المميعة في وقت واحد ، ولا توجد حاجة لحجز فواصل التمدد.

(7) يجب أن يكون سطح الطبقة المصبوبة أملسًا ومسطحًا. بعد 24 ساعة من الانتهاء من الصب والسقي والمعالجة. وقت المعالجة لا يقل عن 3 أيام ، ودرجة حرارة المعالجة يجب أن تكون 10-25 درجة مئوية.

2. البناء الحجري من الطوب الحراري لجسم فرن التحميص:

(1) متطلبات البناء الطوب الحراري:

1) يجب بناء حجارة الطوب المقاومة للصهر بطريقة العجن والضغط (باستثناء التحولات الخاصة مثل الطوب الكبير) ، ويجب حجز حجم فاصل التمدد حسب الحاجة ، ويجب ملء الطين الحراري في الوصلة بإحكام وكامل.

2) يمكن تعديل موضع الطوب الحراري وحجم فواصل التمدد باستخدام ألواح خشبية أو مطاطية. يجب عدم اصطدام أو ضرب الطوب الحجري النهائي.

3) أثناء عملية البناء ، استخدم ملاط ​​حراري عالي التركيز لمعالجة المفاصل قبل أن يتم ترسيخ مفصل التمدد.

4) تتم معالجة الطوب الحراري بواسطة قاطع الطوب. يجب ألا يواجه السطح المعالج جانب الفرن ووصلة التمدد. يجب ألا يقل طول الطوب المعالج عن نصف طول الطوب الأصلي ، ويجب ألا يقل عرض (سمك) اتجاه الطوب المعالج عن عرض الطوب الأصلي (السماكة) 2/3 من الدرجة. .

5) عند بناء جدار الفرن المتقاطع ، تحقق من ارتفاع المستوى في أي وقت وارفعه طبقة تلو الأخرى. عند المغادرة أو إعادة العمل والتفكيك ، يجب تركه كحافة متدرجة.

(2) تحضير الملاط الحراري:

يجب أن يكون الملاط المقاوم للصهر لأفران التحميص المعدنية مصنوعًا من ملاط ​​مقاوم للصهر يتناسب مع مواد البناء بالطوب المقاوم للصهر. يجب تحضير الملاط المقاوم للصهر عن طريق الخلط بخلاط الملاط. حاول ألا تستخدم حاوية الخلط نفسها للعجائن المقاومة للحرارة من مواد مختلفة. عندما يجب استبدال الملاط المقاوم للصهر ، يجب شطف معدات الخلط والحاوية بالماء النظيف ، وبعد ذلك يجب استبدال المادة للخلط. يمكن التحكم في لزوجة المونة المقاومة للحرارة وفقًا لظروف البناء في الموقع ، ويجب عدم استخدام الملاط المقاوم للحرارة الذي تم ضبطه في البداية.

(3) البناء البناء الطوب الطوب الحراري:

1) يجب بناء الطوب الحراري لجدار الفرن في أقسام. قبل بناء كل جزء من جدار الفرن ، يجب تلطيخ طبقتين من زجاج مسحوق الجرافيت المائي على الجدار الداخلي لغلاف الفرن ، ثم يجب لصق لوح عزل الأسبستوس بإحكام على طبقة اللطاخة ، ثم بناء الفرن بالبناء من الطوب الحراري خفيف الوزن والطوب الحراري الثقيل.

2) يجب بناء كل جزء من جدار الفرن مع غلاف الفرن كخط جانبي للبناء ، مع ضمان استواء السطح الداخلي للفرن.

3) عند بناء أجزاء مع بطانة عازلة للحرارة ، يجب وضع طوب حراري خفيف الوزن على ارتفاع معين قبل وضع طوب حراري ثقيل الوزن للعمل في البطانة.

4) عند بناء موضع الفتحة ، يجب بناء موضع فتحة الفتحة أولاً ، ويجب بناء جدار الفرن المحيط إلى أعلى ، ويجب توزيع طوب الإغلاق لكل طبقة من طوب البناء الحراري بالتساوي.

(4) البناء من الطوب الطوبى:

1) وفقًا للخط المركزي لفرن التحميص ، قم أولاً ببناء الطوب ذي القدم المقوسة بحيث يظل ارتفاع السطح على نفس الخط الأفقي.

2) الطوب ذو القدم المقوسة عبارة عن طوب ذو شكل خاص وأكبر حجمًا ، وبالتالي فإن طريقة الفرك ليست مناسبة للبناء. أثناء البناء ، يجب تلطيخ سطح الطوب الحراري بكمية مناسبة من الطين المقاوم للحرارة لجعل الطوب الحراري المجاور له اتصال وثيق وجيد.

3) بعد الانتهاء من طوب القدم المقوسة واجتياز الفحص ، ابدأ في بناء الحلقة الأولى من طوب القبو ، ثم قم ببناء الحلقة الثانية بعد بناء الحلقة الأولى من طوب الباب. تتطلب عملية البناء أن تكون الفجوة بين طوب القبو ضيقة. يجب أن يكون حجم فواصل التمدد المحجوزة موحدًا قدر الإمكان.

4) يجب توزيع طوب إغلاق الباب لكل حلقة من القبو بالتساوي على سطح الفرن ، ويجب ألا يقل عرض طوب غلق الباب عن 7/8 من الطوب الأصلي ، ويجب أن تكون الحلقة الأخيرة سكب مع castables.

(5) بناء مشترك التوسع:

يجب تحديد موضع وحجم فواصل التمدد المحجوزة لبناء جسم الفرن وفقًا لمتطلبات التصميم والبناء. يجب تنظيف الوصلات قبل ملء فواصل التمدد ، كما يجب ملء المواد المقاومة للصهر الخاصة بمواد التصميم وفقًا للمتطلبات. يجب أن تكون الحشوة متجانسة وكثيفة والسطح أملس. .