- 06
- Nov
Интегралды қалау процесі және алтынды қуыру пеші үшін отқа төзімді төсемнің құрылысының негізгі нүктелері
Интегралды қалау процесі және алтынды қуыру пеші үшін отқа төзімді төсемнің құрылысының негізгі нүктелері
Алтын күйдіретін пеш корпусының отқа төзімді құрылыс жоспарын отқа төзімді кірпіш өндіруші жинайды және біріктіреді.
1. Қуыруға арналған пештің тарату тақтасындағы отқа төзімді құйманың құю конструкциясы:
(1) Қуыруға арналған пештің қабығы мен қоймасы салынып, тексеру мен қабылдаудан өткеннен кейін тарату тақтасының отқа төзімді құйылатын құрылысы басталады. Әрбір бөліктің өлшемі тексеріліп, ендірілген ауа саптамалары орнатылады. Құрылыс алаңы тазаланып, аузын нығыздау керек. Құюды кейін ғана жүргізуге болады.
(2) Алдымен жеңіл жылу оқшаулағыш құйылатын материалды құйыңыз, содан кейін ауыр салмақты отқа төзімді құйылатын материалды құйыңыз. Құймаларды мәжбүрлі араластырғышпен араластырады, араластырғыш таза және қоспасыз болуы үшін таза сумен шайылады.
(3) Дайын құюды нұсқаулыққа сәйкес су қосып, араластырғаннан кейін тікелей жасауға болады. Дайындалатын құймалар дәл пропорцияда болуы керек. Араластырғышқа толтырғыштарды, ұнтақтарды, байланыстырғыштарды және т.б. қосып, жақсылап араластырыңыз, содан кейін құрылысты қолданар алдында 2-3 минут араластыру үшін судың сәйкес мөлшерін қосыңыз.
(4) Аралас құйма 30 минут ішінде бір рет құйылуы керек.
(5) Бастапқыда орнатылған құйма материалдар пайдалануға берілмейді. Құймаларды салу кезінде құю кезінде ықшам дірілдеу үшін вибраторды пайдалану керек.
(6) Сұйықтылатын төсек бетіндегі құйылатын құрылғының құрылысы бір уақытта аяқталуы керек және компенсаторларды резервтеудің қажеті жоқ.
(7) Құйылатын қабаттың беті тегіс және тегіс болуы керек. Құю аяқталғаннан кейін 24 сағаттан кейін суару және емдеу жүргізілуі керек. Кептіру уақыты 3 күннен кем емес, қатаю температурасы 10-25°С болуы керек.
2. Қуыруға арналған пеш корпусына арналған отқа төзімді кірпіштің қалау құрылысы:
(1) Отқа төзімді кірпіш қалауға қойылатын талаптар:
1) Отқа төзімді кірпіш қалау илеу және престеу әдісімен салынуы керек (үлкен кірпіш сияқты арнайы трансформацияларды қоспағанда) және компенсатордың өлшемі талапқа сай сақталуы керек, ал қосылыстағы отқа төзімді балшық тығыз және толық толтырылуы керек.
2) Отқа төзімді кірпіштердің орналасуын және компенсаторлардың өлшемін ағаш немесе резеңке плиталар арқылы реттеуге болады. Дайын отқа төзімді кірпіш қалау оған соқтығысуға немесе соғуға болмайды.
3) Тас қалау процесінде компенсатор қатайғанға дейін буындарды өңдеу үшін жоғары концентрациялы отқа төзімді ерітіндіні қолданыңыз.
4) Отқа төзімді кірпіштер кірпіш кескішпен өңделеді. Өңделген бет пештің жағына және компенсаторға қарамауы керек. Өңделген кірпіштің ұзындығы бастапқы кірпіштің ұзындығының жартысынан кем болмауы керек, ал өңделген кірпіштің ені (қалыңдығы) бағыты бастапқы кірпіштің енінен ( Қалыңдығы) 2/3 градустан кем болмауы керек. .
5) Қиылысатын пеш қабырғасын салу кезінде кез келген уақытта деңгейдің биіктігін тексеріп, оны қабат-қабат көтеріңіз. Шығару немесе қайта өңдеу және бөлшектеу кезінде оны сатылы фаска ретінде қалдыру керек.
(2) Отқа төзімді суспензия дайындау:
Металлургиялық күйдіру пешінің кірпішіне арналған отқа төзімді ерітінді отқа төзімді кірпіш қалау материалына сәйкес келетін отқа төзімді ерітіндіден жасалуы керек. Отқа төзімді суспензияны суспензия араластырғышпен араластыру арқылы дайындау керек. Әртүрлі материалдардан жасалған отқа төзімді суспензиялар үшін бір араластырғыш ыдысты қолданбауға тырысыңыз. Отқа төзімді суспензияны ауыстыру қажет болғанда, араластырғыш жабдықты және ыдысты таза сумен шаю керек, содан кейін материалды араластыру үшін ауыстыру керек. Отқа төзімді ерітіндінің тұтқырлығын жердегі құрылыс шарттарына сәйкес бақылауға болады, ал бастапқыда орнатылған отқа төзімді ерітіндіні қолдануға болмайды.
(3) Пеш қабырғасының отқа төзімді кірпіш қалау конструкциясы:
1) Пеш қабырғасының отқа төзімді кірпіштерін бөліктерге салу керек. Пеш қабырғасының әрбір секциясын тұрғызбас бұрын пеш қабығының ішкі қабырғасына графит ұнтағы су шынысының екі қабатын жағу керек, содан кейін жағынды қабатына асбест оқшаулағыш тақтасын мықтап жабыстыру керек, содан кейін пештің қалау конструкциясы. жеңіл отқа төзімді кірпіштен және ауыр отқа төзімді кірпіштен.
2) Пеш қабырғасының әрбір бөлімі пештің ішкі бетінің тегістігін қамтамасыз ете отырып, кірпіштің бүйір сызығы ретінде пештің қабығымен салынуы керек.
3) Жылу оқшаулағыш төсемі бар қалау бөлшектері кезінде жеңіл отқа төзімді кірпіштерді жұмыс төсеміне ауыр салмақты отқа төзімді кірпіштерді төсеу алдында белгілі бір биіктікке төсеу керек.
4) Саңылау позициясын салу кезінде алдымен саңылау саңылауының орналасуын салу керек, ал оның айналасындағы пештің қабырғасын жоғары қарай тұрғызып, кірпіштен жасалған отқа төзімді кірпіштердің әрбір қабатының жабылатын кірпіштері біркелкі бөлінуі керек.
(4) Қойма кірпіш қалау құрылысы:
1) Қуыруға арналған пештің ортаңғы сызығына сәйкес, алдымен бетінің биіктігі бірдей көлденең сызықта сақталуы керек етіп доғалы кірпіштерді салыңыз.
2) Арқа табан кірпіштері арнайы пішінді кірпіш және көлемі жағынан үлкенірек, сондықтан үйкеліс әдісі кірпіш қалауға жарамайды. Құрылыс кезінде отқа төзімді кірпіштердің бетін тиісті мөлшерде отқа төзімді балшықпен жағып, көршілес отқа төзімді кірпіштердің тығыз және жақсы жанасуы болуы керек.
3) Арқа табан кірпіштері салынып біткеннен кейін және тексеруден өткеннен кейін қойма кірпіштерінің бірінші сақинасын салуға кірісіңіз, содан кейін есік кірпіштерінің бірінші сақинасы салынғаннан кейін екінші сақинаны тұрғызыңыз. Тас қалау процесі қойма кірпіштері арасындағы саңылау тығыз болуын талап етеді. Сақталған компенсаторлардың өлшемі мүмкіндігінше біркелкі болуы керек.
4) Қойманың әрбір сақинасының есікті жабу кірпіштері пеш төбесінде біркелкі орналасуы керек, ал есікті жабу кірпіштерінің ені бастапқы кірпіштің 7/8 бөлігінен кем болмауы керек, ал соңғы сақинасы құймалармен құйылады.
(5) компенсатордың құрылысы:
Пеш корпусының кірпішінің резервтелген компенсаторларының орналасуы мен өлшемі жобалық және құрылыс талаптарына сәйкес белгіленуі керек. Компенсаторларды толтырмас бұрын буындарды тазалау керек, ал жобалық материалдың отқа төзімді материалы талаптарға сәйкес толтырылуы керек. Толтыру біркелкі және тығыз болуы керек, ал беті тегіс болуы керек. .