Proceso integral de albañilería y puntos clave de la construcción del revestimiento refractario para hornos de tostación de oro

El plan de construcción refractario del cuerpo del horno de tostación de oro es recopilado e integrado por el fabricante de ladrillos refractarios.

1. La construcción de vertido del moldeable refractario en el tablero de distribución del horno de tostado:

(1) Después de que la carcasa del horno y la bóveda del horno de tostación se hayan construido y hayan pasado la inspección y aceptación, se iniciará la construcción de la placa de distribución moldeable refractaria. Se comprobará el tamaño de cada pieza y se instalarán las boquillas de aire integradas. Se limpiará el área de construcción y se sellará la boca. El vertido solo se puede realizar después.

(2) Vierta primero el moldeable de aislamiento térmico ligero y luego el moldeable refractario de peso pesado. Los moldes se mezclan con un mezclador forzado y el mezclador se enjuaga con agua limpia para asegurar que esté limpio y libre de impurezas.

(3) El moldeable terminado se puede construir directamente después de agregar agua y agitar de acuerdo con el manual de instrucciones. Los moldes a preparar deben estar proporcionados con precisión. Agregue agregados, polvos, aglutinantes, etc. en el mezclador, mezcle bien y luego agregue una cantidad adecuada de agua para mezclar durante 2 a 3 minutos antes de que se pueda usar la construcción.

(4) El moldeable mezclado debe verterse de una sola vez dentro de los 30 minutos.

(5) Los moluscos que se hayan cuajado inicialmente no se utilizarán. Durante la construcción de los moldes, se debe usar un vibrador para vibrar de manera compacta mientras se vierte.

(6) La construcción del calcinable en la superficie del lecho fluidizado debe completarse de una vez y no es necesario reservar juntas de expansión.

(7) Se requiere que la superficie de la capa calcinable sea lisa y plana. 24 horas después de completar el vertido, se debe realizar el riego y el curado. El tiempo de curado no es inferior a 3 días y la temperatura de curado debe ser de 10 a 25 ° C.

2. Construcción de mampostería de ladrillos refractarios para el cuerpo del horno de tostado:

(1) Requisitos de mampostería de ladrillos refractarios:

1) La mampostería de ladrillos refractarios debe construirse mediante el método de amasado y prensado (excepto para transformaciones especiales como ladrillos grandes), y el tamaño de la junta de expansión se reservará según sea necesario, y el lodo refractario en la junta se rellenará de manera firme y completa.

2) La posición de los ladrillos refractarios y el tamaño de las juntas de dilatación se pueden ajustar mediante losas de madera o caucho. La mampostería de ladrillo refractario terminada no debe chocar ni golpearla.

3) Durante el proceso de mampostería, utilice mortero refractario de alta concentración para el tratamiento de juntas antes de que se solidifique la junta de expansión.

4) Los ladrillos refractarios son procesados ​​por un cortador de ladrillos. La superficie procesada no debe mirar hacia el lado del horno y la junta de expansión. La longitud del ladrillo procesado no debe ser menor que la mitad de la longitud del ladrillo original, y la dirección del ancho (espesor) del ladrillo procesado no debe ser menor que el ancho del ladrillo original (Espesor) 2/3 del grado. .

5) Al construir la pared del horno que se cruza, verifique la elevación del nivel en cualquier momento y levántela capa por capa. Al dejarlo o reelaborarlo y desmontarlo, debe dejarse como un chaflán escalonado.

(2) Preparación de lechada refractaria:

El mortero refractario para mampostería de hornos de tostación metalúrgica debe estar hecho de mortero refractario que coincida con el material de mampostería de ladrillo refractario. La lechada refractaria debe prepararse mezclándola con un mezclador de lechada. Trate de no utilizar el mismo recipiente de mezcla para lechadas refractarias de diferentes materiales. Cuando se deba reemplazar la lechada refractaria, el equipo de mezcla y el recipiente deben enjuagarse con agua limpia y luego el material debe reemplazarse para mezclar. La viscosidad del mortero refractario se puede controlar de acuerdo con las condiciones de construcción en el sitio, y no se debe usar mortero refractario que haya sido inicialmente fraguado.

(3) Construcción de mampostería de ladrillo refractario de pared de horno:

1) Los ladrillos refractarios de la pared del horno deben construirse en secciones. Antes de que se construya cada sección de la pared del horno, se deben untar dos capas de vidrio soluble en polvo de grafito en la pared interior de la carcasa del horno, y luego se debe pegar firmemente el tablero de aislamiento de amianto en la capa de frotis y luego en la construcción de mampostería del horno de ladrillos refractarios ligeros y ladrillos refractarios pesados.

2) Cada sección de la pared del horno debe construirse con la carcasa del horno como la línea lateral de mampostería, mientras se asegura la planitud de la superficie interior del horno.

3) Cuando las piezas de mampostería con revestimiento de aislamiento térmico, los ladrillos refractarios livianos deben colocarse a una cierta altura antes de colocar los ladrillos refractarios pesados ​​para el revestimiento de trabajo.

4) Al construir la posición del agujero, la posición de la abertura del agujero debe construirse primero, y la pared del horno circundante debe construirse hacia arriba, y los ladrillos de cierre de cada capa de ladrillos refractarios de mampostería deben distribuirse uniformemente.

(4) Construcción de mampostería de ladrillos de bóveda:

1) De acuerdo con la línea central del horno de tostado, primero construya los ladrillos de pie de arco de manera que la elevación de la superficie se mantenga en la misma línea horizontal.

2) Los ladrillos de pie de arco son ladrillos de forma especial y de mayor tamaño, por lo que el método de frotamiento no es adecuado para mampostería. Durante la construcción, la superficie de los ladrillos refractarios se debe untar con una cantidad adecuada de lodo refractario para que los ladrillos refractarios adyacentes tengan un contacto estrecho y bueno.

3) Después de completar los ladrillos de pie de arco y pasar la inspección, comience a construir el primer anillo de ladrillos de bóveda y luego construya el segundo anillo después de que se construya el primer anillo de ladrillos de puerta. El proceso de mampostería requiere que el espacio entre los ladrillos de la bóveda sea estrecho. El tamaño de las juntas de expansión reservadas debe ser lo más uniforme posible.

4) Los ladrillos de cierre de puerta de cada anillo de la bóveda deben distribuirse uniformemente en el techo del horno, y el ancho de los ladrillos de cierre de puerta no debe ser inferior a 7/8 de los ladrillos originales, y el último anillo debe ser vertido con moldes.

(5) Construcción de juntas de expansión:

La posición y el tamaño de las juntas de expansión reservadas de la mampostería del cuerpo del horno deben establecerse de acuerdo con los requisitos de diseño y construcción. Las juntas deben limpiarse antes de llenar las juntas de expansión, y el material refractario del material de diseño debe llenarse de acuerdo con los requisitos. El relleno debe ser uniforme y denso, y la superficie debe ser lisa. .