site logo

ຂະບວນການຜະສົມຜະສານປະສົມປະສານແລະຈຸດສໍາຄັນຂອງການກໍ່ສ້າງຂອງເສັ້ນ refractory ສໍາລັບ furnace roasting ຄໍາ.

ຂະບວນການຜະສົມຜະສານປະສົມປະສານແລະຈຸດສໍາຄັນຂອງການກໍ່ສ້າງຂອງເສັ້ນ refractory ສໍາລັບ furnace roasting ຄໍາ.

ແຜນການກໍ່ສ້າງ refractory ຂອງຮ່າງກາຍ furnace roasting ຄໍາແມ່ນເກັບກໍາແລະປະສົມປະສານໂດຍຜູ້ຜະລິດ brick refractory.

1. ການກໍ່ສ້າງຂອງ pouring ຂອງ refractory castable ເທິງກະດານແຈກຢາຍຂອງ furnace roasting ໄດ້:

(1) ຫຼັງຈາກແກະ furnace ແລະ vault ຂອງ furnace roasting ໄດ້ຖືກສ້າງຂຶ້ນແລະຜ່ານການກວດກາແລະການຍອມຮັບ, ການກໍ່ສ້າງ castable refractory ແຜ່ນແຈກຢາຍຈະໄດ້ຮັບການເລີ່ມຕົ້ນ. ຂະ​ຫນາດ​ຂອງ​ແຕ່​ລະ​ພາກ​ສ່ວນ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ກວດ​ສອບ​ແລະ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ nozzles ອາ​ກາດ​ຝັງ​. ພື້ນທີ່ກໍ່ສ້າງຈະຖືກເຮັດຄວາມສະອາດແລະປາກຈະຖືກປະທັບຕາ. ການຖອກນ້ໍາສາມາດຖືກປະຕິບັດພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກນັ້ນ.

(2) ຖອກໃສ່ເຄື່ອງສນວນກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາກ່ອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ຖອກໃສ່ເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ. castables ແມ່ນປະສົມກັບ mixer ບັງຄັບ, ແລະ mixer ແມ່ນ rinsed ກັບນ້ໍາສະອາດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນສະອາດແລະບໍ່ມີ impurities.

(3) The castable ສໍາເລັດຮູບສາມາດໄດ້ຮັບການກໍ່ສ້າງໂດຍກົງຫຼັງຈາກເພີ່ມນ້ໍາແລະ stirring ຕາມຄູ່ມືຄໍາແນະນໍາ. castables ທີ່ຈະກະກຽມຄວນຈະເປັນອັດຕາສ່ວນຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຕື່ມສ່ວນປະສົມ, ຜົງ, ສານຜູກ, ແລະອື່ນໆເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງປະສົມ, ປົນກັນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຕື່ມນ້ໍາປະລິມານທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອປະສົມສໍາລັບ 2 ຫາ 3 ນາທີກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ການກໍ່ສ້າງ.

(4​) ການ castable ປະ​ສົມ​ຄວນ​ໄດ້​ຮັບ​ການ poured ໃນ​ຄັ້ງ​ດຽວ​ພາຍ​ໃນ 30 ນາ​ທີ​.

(5) Castables ທີ່​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ໃນ​ເບື້ອງ​ຕົ້ນ​ຈະ​ບໍ່​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​. ໃນລະຫວ່າງການກໍ່ສ້າງຂອງ castables, vibrator ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອ compactly vibrates ໃນຂະນະທີ່ pouring.

(6) ການກໍ່ສ້າງຂອງ castable ເທິງພື້ນຜິວຕຽງ fluidized ຄວນໄດ້ຮັບການສໍາເລັດໃນເວລາດຽວ, ແລະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງສະຫງວນຂໍ້ຕໍ່ການຂະຫຍາຍຕົວ.

(7) ພື້ນຜິວຂອງຊັ້ນ castable ແມ່ນຕ້ອງການໃຫ້ລຽບແລະຮາບພຽງ. 24 ຊົ່ວໂມງຫຼັງຈາກສໍາເລັດການຖອກນ້ໍາ, ນ້ໍາແລະການປິ່ນປົວຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ. ໄລຍະເວລາການຕົ້ມບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າ 3 ມື້, ແລະອຸນຫະພູມໃນການປິ່ນປົວຄວນຈະຢູ່ທີ່ 10-25 ອົງສາ.

2. ການກໍ່ສ້າງ bricks refractory ສໍາລັບ roasting furnace ຮ່າງກາຍ:

(1​) ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຂອງ​ການ​ກໍ່​ສ້າງ brick refractory​:

1) ການກໍ່ສ້າງ brick refractory ຄວນໄດ້ຮັບການສ້າງຂຶ້ນໂດຍ kneading ແລະກົດດັນ (ຍົກເວັ້ນການຫັນເປັນພິເສດເຊັ່ນ bricks ຂະຫນາດໃຫຍ່), ແລະຂະຫນາດຮ່ວມກັນຂອງການຂະຫຍາຍຕົວຈະຖືກສະຫງວນໄວ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ແລະຂີ້ຕົມ refractory ຢູ່ໃນຮ່ວມກັນຈະເຕັມໄປດ້ວຍແຫນ້ນແລະຢ່າງເຕັມສ່ວນ.

2) ຕໍາແຫນ່ງຂອງ bricks refractory ແລະຂະຫນາດຂອງຂໍ້ຕໍ່ການຂະຫຍາຍຕົວສາມາດປັບໄດ້ໂດຍໃຊ້ແຜ່ນໄມ້ຫຼືຢາງ. ການເຮັດດ້ວຍດິນຈີ່ທີ່ເຮັດສຳເລັດຮູບຈະບໍ່ຖືກຕຳ ຫຼື ເຄາະ.

3) ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກໍ່ສ້າງ, ນໍາໃຊ້ປູນຕ້ານການຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງສໍາລັບການປິ່ນປົວຮ່ວມກັນກ່ອນທີ່ສ່ວນຂະຫຍາຍຈະແຂງຕົວ.

4) bricks refractory ໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍເຄື່ອງຕັດ brick. ພື້ນຜິວທີ່ປຸງແຕ່ງແລ້ວບໍ່ຄວນປະເຊີນກັບດ້ານຂ້າງຂອງເຕົາແລະສ່ວນຂະຫຍາຍ. ຄວາມ​ຍາວ​ຂອງ​ດິນ​ຈີ່​ທີ່​ປຸງ​ແຕ່ງ​ຈະ​ບໍ່​ຫນ້ອຍ​ກ​່​ວາ​ເຄິ່ງ​ຫນຶ່ງ​ຂອງ​ຄວາມ​ຍາວ​ຂອງ brick ຕົ້ນ​ສະ​ບັບ​, ແລະ width (ຄວາມ​ຫນາ​) ທິດ​ທາງ​ຂອງ bricks ປຸງ​ແຕ່ງ​ຈະ​ບໍ່​ຫນ້ອຍ​ກ​່​ວາ​ຄວາມ​ກວ້າງ​ຂອງ brick ເດີມ (ຄວາມ​ຫນາ​) 2/3 ຂອງ​ອົງ​ສາ​. .

5) ເມື່ອສ້າງຝາ furnace ທີ່ຕັດກັນ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງລະດັບຄວາມສູງໄດ້ທຸກເວລາແລະຍົກມັນຂຶ້ນເປັນຊັ້ນໆ. ເມື່ອອອກຫຼືເຮັດໃຫມ່ແລະ dismantling, ມັນຄວນຈະຖືກປະໄວ້ເປັນ chamfer stepped.

(2​) ການ​ກະ​ກຽມ slurry refractory​:

ປູນເຜົາຜະໜັງສຳລັບເຕົາເຜົາໂລຫະຄວນເຮັດດ້ວຍປູນຕ້ານວັດສະດຸທີ່ກົງກັບວັດສະດຸເຮັດດ້ວຍດິນຈີ່ທົນທານຕໍ່. slurry refractory ຄວນໄດ້ຖືກກະກຽມໂດຍການປະສົມກັບເຄື່ອງປະສົມ slurry. ພະຍາຍາມບໍ່ໃຫ້ໃຊ້ຖັງປະສົມດຽວກັນສໍາລັບ slurries refractory ຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນເວລາທີ່ slurry refractory ຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດແທນ, ອຸປະກອນປະສົມແລະບັນຈຸຄວນໄດ້ຮັບການ rinsed ດ້ວຍນ້ໍາສະອາດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນອຸປະກອນການຄວນໄດ້ຮັບການທົດແທນສໍາລັບການປະສົມ. ຄວາມຫນືດຂອງ mortar refractory ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຕາມເງື່ອນໄຂການກໍ່ສ້າງໃນສະຖານທີ່, ແລະ mortar refractory ທີ່ໄດ້ກໍານົດໄວ້ໃນເບື້ອງຕົ້ນຈະບໍ່ຖືກນໍາໃຊ້.

(3) Furnace wall refractory brick ການ​ກໍ່​ສ້າງ masonry​:

1) bricks refractory ຂອງກໍາແພງ furnace ຄວນໄດ້ຮັບການສ້າງຂຶ້ນໃນພາກສ່ວນ. ກ່ອນທີ່ແຕ່ລະພາກສ່ວນຂອງກໍາແພງ furnace ຈະຖືກສ້າງ, ສອງຊັ້ນຂອງແກ້ວນ້ໍາຜົງ graphite ຄວນຖືກ smeared ເທິງຝາຊັ້ນໃນຂອງແກະ furnace, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຄະນະກໍາມະ insulation asbestos ຄວນໄດ້ຮັບການ paste ແຫນ້ນກ່ຽວກັບຊັ້ນ smear, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ furnace Masonry ການກໍ່ສ້າງ. ຂອງ bricks refractory ນ້ໍາຫນັກເບົາແລະ bricks refractory ຫນັກ.

2) ແຕ່ລະພາກສ່ວນຂອງຝາ furnace ຄວນໄດ້ຮັບການກໍ່ສ້າງທີ່ມີແກະ furnace ເປັນ sideline masonry, ໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນຄວາມຮາບພຽງຂອງພື້ນຜິວໃນ furnace ໄດ້.

3) ເມື່ອຊິ້ນສ່ວນ masonry ທີ່ມີສາຍ insulation ຄວາມຮ້ອນ, bricks refractory ້ໍາຫນັກເບົາຄວນຈະຖືກວາງໄວ້ກັບຄວາມສູງທີ່ແນ່ນອນກ່ອນທີ່ຈະວາງ bricks refractory ້ໍາຫນັກຫນ່ວງສໍາລັບເສັ້ນເຮັດວຽກ.

4) ເມື່ອສ້າງຕໍາແໜ່ງຂຸມ, ຄວນສ້າງຕໍາແໜ່ງຂອງຂຸມກ່ອນ, ແລະກໍາແພງ furnace ອ້ອມຂ້າງຈະຖືກສ້າງຂື້ນເທິງ, ແລະ bricks ປິດຂອງແຕ່ລະຊັ້ນຂອງ bricks refractory bricks ຈະໄດ້ຮັບການແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ.

(4​) ການ​ກໍ່​ສ້າງ​ການ​ກໍ່​ສ້າງ​ດິນ​ຈີ່ Vault​:

1) ອີງຕາມເສັ້ນສູນກາງຂອງເຕົາອົບ, ທໍາອິດສ້າງ bricks arch-foot ເພື່ອຄວາມສູງຂອງຫນ້າດິນຄວນໄດ້ຮັບການຮັກສາຢູ່ໃນເສັ້ນອອກຕາມລວງນອນດຽວກັນ.

2) bricks arch-foot ເປັນ bricks ພິເສດແລະຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນຂະຫນາດ, ສະນັ້ນວິທີການ rubbing ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການ masonry. ໃນລະຫວ່າງການກໍ່ສ້າງ, ພື້ນຜິວຂອງ bricks refractory ຄວນໄດ້ຮັບການ smeared ກັບຈໍານວນທີ່ເຫມາະສົມຂອງຕົມ refractory ເພື່ອເຮັດໃຫ້ bricks refractory ທີ່ຢູ່ຕິດກັນມີການພົວພັນໃກ້ຊິດແລະດີ.

3) ພາຍຫຼັງທີ່ເຮັດດ້ວຍດິນຈີ່ຕີນໂຄ້ງສຳເລັດ ແລະ ຜ່ານການກວດກາແລ້ວ, ກໍ່ໃຫ້ເລີ່ມກໍ່ສ້າງວົງແຫວນອິດຂອງວົງຮອບທີ XNUMX ແລ້ວກໍ່ສ້າງວົງແຫວນທີສອງ ພາຍຫຼັງທີ່ເຮັດດ້ວຍດິນຈີ່ປະຕູວົງຮອບທຳອິດ. ຂັ້ນຕອນການຜະສົມຜະສານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ bricks vault ຄວນຈະແຫນ້ນ. ຂະຫນາດຂອງຂໍ້ຕໍ່ຂະຫຍາຍທີ່ສະຫງວນໄວ້ຄວນຈະມີຄວາມເປັນເອກະພາບເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.

4) ດິນຈີ່ປິດປະຕູຂອງແຕ່ລະວົງຂອງ vault ຄວນຖືກແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນເທິງຫລັງຄາ furnace, ແລະຄວາມກວ້າງຂອງ bricks ປິດປະຕູບໍ່ຄວນຫນ້ອຍກວ່າ 7/8 ຂອງ bricks ຕົ້ນສະບັບ, ແລະວົງສຸດທ້າຍຄວນຈະເປັນ. poured ກັບ castables.

(5​) ການ​ກໍ່​ສ້າງ​ຮ່ວມ​ຂະ​ຫຍາຍ​ຕົວ​:

ຕໍາແຫນ່ງແລະຂະຫນາດຂອງຂໍ້ຕໍ່ການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ສະຫງວນໄວ້ຂອງ masonry ຮ່າງກາຍ furnace ຄວນຖືກກໍານົດຕາມຄວາມຕ້ອງການອອກແບບແລະການກໍ່ສ້າງ. ຂໍ້ຕໍ່ຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມກ່ອນທີ່ຈະຕື່ມຂໍ້ຕໍ່ຂະຫຍາຍ, ແລະວັດສະດຸ refractory ຂອງອຸປະກອນການອອກແບບຄວນໄດ້ຮັບການຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ການຕື່ມຂໍ້ມູນຄວນຈະເປັນເອກະພາບແລະຫນາແຫນ້ນ, ແລະຫນ້າດິນຄວນຈະລຽບ. .