Quy trình xây tổng thể và các điểm chính xây dựng của lớp lót chịu lửa cho lò nung vàng

Phương án thi công thân lò nung vàng chịu lửa được nhà sản xuất gạch chịu lửa thu thập và tổng hợp.

1. Cấu tạo đổ của vật liệu chịu lửa trên bảng phân phối của lò rang:

(1) Sau khi đã chế tạo xong vỏ lò và vòm lò nung và đã qua kiểm tra, nghiệm thu thì việc thi công đúc chịu lửa tấm phân phối sẽ được bắt đầu. Kích thước của từng bộ phận phải được kiểm tra và lắp đặt các vòi phun không khí nhúng. Khu vực thi công phải được làm sạch và phải được bịt kín miệng. Việc đổ chỉ có thể được tiến hành sau đó.

(2) Đổ vật liệu cách nhiệt nhẹ có thể đúc trước, sau đó đổ vật liệu chịu lửa có trọng lượng nặng. Phôi được trộn bằng máy trộn cưỡng bức, máy trộn được tráng bằng nước sạch để đảm bảo sạch không lẫn tạp chất.

(3) Thành phẩm đúc có thể được thi công trực tiếp sau khi thêm nước và khuấy theo hướng dẫn sử dụng. Các vật đúc được chuẩn bị phải được cân đối chính xác. Cho cốt liệu, bột, chất kết dính,… vào máy trộn, trộn đều sau đó cho một lượng nước thích hợp vào trộn đều khoảng 2 đến 3 phút trước khi thi công.

(4) Hỗn hợp đúc nên được đổ một lần trong vòng 30 phút.

(5) Các vật đúc đã được thiết lập ban đầu sẽ không được đưa vào sử dụng. Trong quá trình thi công đúc cần sử dụng đầm rung để đầm rung trong khi đổ.

(6) Việc xây dựng vật đúc trên bề mặt tầng sôi phải được hoàn thành cùng một lúc và không cần dự trữ các khe co giãn.

(7) Bề mặt của lớp đúc phải nhẵn và phẳng. Sau khi đổ xong 24 giờ tiến hành tưới nước và bảo dưỡng. Thời gian đóng rắn không dưới 3 ngày và nhiệt độ đóng rắn phải là 10-25 ° C.

2. Xây gạch chịu lửa làm thân lò nung:

(1) Yêu cầu xây gạch chịu lửa:

1) Khối xây bằng gạch chịu lửa nên được xây bằng phương pháp nhào và ép (trừ trường hợp biến đổi đặc biệt như gạch lớn), và kích thước khe co giãn phải được dự trữ theo yêu cầu và bùn chịu lửa trong khe phải được lấp đầy và chặt chẽ.

2) Vị trí của các viên gạch chịu lửa và kích thước của các khe co giãn có thể được điều chỉnh bằng cách sử dụng các tấm gỗ hoặc cao su. Khối xây bằng gạch chịu lửa đã hoàn thành không được va chạm hoặc va đập vào nó.

3) Trong quá trình xây, sử dụng vữa chịu lửa nồng độ cao để xử lý khe nối trước khi khe co giãn được đông cứng.

4) Gạch chịu lửa được xử lý bằng máy cắt gạch. Bề mặt đã xử lý không được đối diện với thành lò và khe co giãn. Chiều dài của viên gạch đã qua xử lý không được nhỏ hơn một nửa chiều dài của viên gạch ban đầu và chiều rộng (độ dày) của viên gạch đã qua xử lý không được nhỏ hơn chiều rộng của viên gạch ban đầu (Độ dày) 2/3 độ .

5) Khi xây tường lò giao nhau, phải kiểm tra cao trình bất cứ lúc nào và nâng từng lớp lên. Khi rời khỏi hoặc làm lại và tháo dỡ, nó nên được để lại như một vát từng bước.

(2) Chuẩn bị bùn chịu lửa:

Vữa chịu lửa cho khối xây lò nung luyện kim phải được làm bằng vữa chịu lửa phù hợp với vật liệu của khối xây gạch chịu lửa. Bùn chịu lửa nên được chuẩn bị bằng cách trộn với máy trộn bùn. Cố gắng không sử dụng cùng một thùng trộn cho vữa chịu lửa bằng các vật liệu khác nhau. Khi bùn chịu lửa phải được thay thế, thiết bị trộn và thùng chứa phải được rửa bằng nước sạch, sau đó phải thay vật liệu để trộn. Độ nhớt của vữa chịu lửa có thể được kiểm soát tùy theo điều kiện thi công tại chỗ và không được sử dụng vữa chịu lửa đã được đóng rắn ban đầu.

(3) Tường lò xây bằng gạch chịu lửa:

1) Gạch chịu lửa của tường lò nên được xây theo từng phần. Trước khi xây mỗi phần của thành lò, nên bôi hai lớp thủy tinh bột than chì lên thành trong của vỏ lò, sau đó dán chặt tấm cách nhiệt amiăng lên trên lớp bôi bẩn, sau đó mới tiến hành xây tường. gạch chịu lửa nhẹ và gạch chịu lửa nặng.

2) Mỗi ​​phần của tường lò phải được xây dựng với vỏ lò là đường biên của khối xây, đồng thời đảm bảo độ phẳng của bề mặt bên trong lò.

3) Khi các bộ phận xây có lớp lót cách nhiệt, nên đặt gạch chịu lửa nhẹ đến độ cao nhất định trước khi đặt gạch chịu lửa nặng để làm lớp lót.

4) Khi xây vị trí lỗ, nên xây vị trí lỗ khoét trước, xây tường lò xung quanh hướng lên trên, đóng gạch chịu lửa từng lớp gạch xây đều nhau.

(4) Xây dựng bằng gạch vòm:

1) Theo đường tâm của lò rang, đầu tiên xây gạch chân vòm sao cho cao độ bề mặt được giữ trên cùng một đường nằm ngang.

2) Gạch chân vòm là loại gạch có hình dạng đặc biệt và kích thước lớn hơn nên phương pháp xoa không phù hợp với khối xây. Trong quá trình thi công, bề mặt các viên gạch chịu lửa cần được bôi một lượng bùn chịu lửa thích hợp để các viên gạch chịu lửa liền kề có sự tiếp xúc chặt chẽ và tốt.

3) Sau khi gạch chân vòm được hoàn thành và qua kiểm định, bắt đầu xây gạch vòm đầu tiên, sau đó xây vòng thứ hai sau khi xây gạch cửa vòng đầu tiên. Quá trình xây yêu cầu khe hở giữa các viên gạch vòm phải kín. Kích thước của các khe co giãn dành riêng phải càng đồng đều càng tốt.

4) Các viên gạch đóng cửa của mỗi vòng của vòm phải được phân bố đều trên mái lò và chiều rộng của các viên gạch đóng cửa không được nhỏ hơn 7/8 viên gạch ban đầu và vòng cuối cùng phải bằng đổ bằng vật đúc.

(5) Xây dựng chung mở rộng:

Vị trí và kích thước của các khe co giãn dành riêng của khối xây thân lò cần được đặt theo yêu cầu của thiết kế và thi công. Các mối nối cần được làm sạch trước khi trám khe co giãn, và phải trám các vật liệu chịu lửa của vật liệu thiết kế theo đúng yêu cầu. Chất trám phải đồng đều và đặc, và bề mặt phải nhẵn. .