أساسيات التشغيل الآمن لـ فرن صهر المعادن

(1) افحص بطانة الفرن. عندما يكون سمك بطانة الفرن (باستثناء لوح الأسبستوس) أصغر من التآكل بمقدار 65-80 مم ، يجب الحفاظ عليه

(2) تحقق من وجود شقوق. يجب ملء الشقوق التي يزيد ارتفاعها عن 3 مم بمواد تبطين الفرن لإصلاحها لضمان مياه التبريد غير المسدودة. 2. احتياطات لإضافة فرن صهر المعدن

(3) لا تضيف شحنة رطبة. عند الضرورة القصوى ، ضع الشحنة المبللة عليها بعد وضع الشحنة الجافة ، واستخدم طريقة التجفيف بالحرارة في الفرن لتبخير الماء قبل الذوبان.

(4) يجب وضع الرقائق على الحديد المنصهر المتبقي بعد النقر بأكبر قدر ممكن ، ويجب أن تكون كمية المدخلات في كل مرة أقل من 10٪ من سعة الفرن ، ويجب إدخالها بالتساوي.

(5) لا تضيف مانع التسرب الأنبوبي أو المجوف. وذلك لأن الهواء الموجود في الشحنة المختومة يتمدد بسرعة بسبب الحرارة ، مما قد يتسبب بسهولة في وقوع حوادث انفجار.

(6) بغض النظر عن الشحنة ، ضع الشحنة التالية قبل إذابة الشحنة السابقة.

(7) إذا كنت تستخدم شحنة بها الكثير من الصدأ أو الرمل ، أو أضفت الكثير من المواد في وقت واحد ، فمن السهل حدوث “الجسور” ، ويجب فحص مستوى السائل بشكل متكرر لتجنب “التجسير”. عندما يحدث “تجاوز” ، فإن الحديد المنصهر في الجزء السفلي سوف يسخن بشكل مفرط ، مما يتسبب في تآكل بطانة الفرن السفلية ، وحتى حوادث تآكل الفرن.

(8) إدارة درجة حرارة الحديد المصهور في فرن صهر المعدن. تذكر عدم رفع الحديد المصهور إلى درجة حرارة أعلى من متطلبات مادة الصب أثناء الإنتاج. تقلل درجة حرارة الحديد المصهور العالية جدًا من عمر بطانة الفرن. يحدث التفاعل التالي في البطانة الحمضية: Sio2 + 2C = Si + 2CO. يستمر هذا التفاعل بسرعة عندما يصل الحديد المنصهر إلى ما يزيد عن 1500 درجة مئوية ، وفي الوقت نفسه ، يتغير تكوين الحديد المصهور ، ويتم حرق عنصر الكربون ، ويزيد محتوى السيليكون.