के सुरक्षित संचालन की अनिवार्यता मेटल मेल्टिंग फर्नेस

(1) भट्ठी के अस्तर की जाँच करें। जब फर्नेस लाइनिंग (एस्बेस्टस बोर्ड को छोड़कर) की मोटाई पहनने से 65-80 मिमी छोटी हो, तो इसे बनाए रखा जाना चाहिए

(2) दरारों की जाँच करें। 3 मिमी से ऊपर की दरारों को मरम्मत के लिए फर्नेस लाइनिंग सामग्री से भरा जाना चाहिए ताकि अनब्लॉक ठंडा पानी सुनिश्चित किया जा सके। 2. धातु पिघलने वाली भट्टी जोड़ने के लिए सावधानियां

(3) वेट चार्ज न जोड़ें। जब अति आवश्यक हो तो उस पर ड्राय चार्ज डालकर वेट चार्ज लगा दें और पिघलने से पहले पानी को वाष्पित करने के लिए भट्टी में गर्मी से सुखाने की विधि का प्रयोग करें।

(4) चिप्स को जितना संभव हो उतना टैप करने के बाद अवशिष्ट पिघले हुए लोहे पर रखा जाना चाहिए, और एक बार में इनपुट की मात्रा भट्ठी की क्षमता के 10% से कम होनी चाहिए, और यह समान रूप से इनपुट होना चाहिए।

(5) ट्यूबलर या खोखला सीलेंट न डालें। ऐसा इसलिए है क्योंकि सीलबंद चार्ज में हवा गर्मी के कारण तेजी से फैलती है, जिससे आसानी से विस्फोट दुर्घटनाएं हो सकती हैं।

(6) चार्ज के बावजूद, पिछला चार्ज पिघलने से पहले अगला चार्ज लगाएं।

(7) यदि आप बहुत अधिक जंग या रेत के साथ चार्ज का उपयोग करते हैं, या एक समय में बहुत अधिक सामग्री जोड़ते हैं, तो “ब्रिजिंग” होना आसान है, और “ब्रिजिंग” से बचने के लिए तरल स्तर की अक्सर जांच की जानी चाहिए। जब “बाईपास” होता है, तो निचले हिस्से में पिघला हुआ लोहा ज़्यादा गरम हो जाएगा, जिससे निचली भट्टी की परत का क्षरण हो सकता है, और यहाँ तक कि भट्टी पहनने की दुर्घटनाएँ भी हो सकती हैं।

(8) धातु पिघलने वाली भट्टी में पिघले हुए लोहे का तापमान प्रबंधन। याद रखें कि पिघले हुए लोहे को उत्पादन के दौरान कास्टिंग सामग्री की आवश्यकताओं से अधिक तापमान तक नहीं उठाना चाहिए। बहुत अधिक पिघला हुआ लोहे का तापमान भट्ठी के अस्तर के जीवन को कम कर देता है। एसिड लाइनिंग में निम्नलिखित प्रतिक्रिया होती है: Sio2+2C=Si+2CO. जब पिघला हुआ लोहा 1500 डिग्री सेल्सियस से ऊपर पहुंच जाता है तो यह प्रतिक्रिया तेजी से आगे बढ़ती है, और साथ ही, पिघला हुआ लौह की संरचना बदल जाती है, कार्बन तत्व जल जाता है, और सिलिकॉन सामग्री बढ़ जाती है।