Essentials for sikker drift af Metal smelteovne

(1) Tjek ovnens beklædning. Når tykkelsen af ​​ovnbeklædningen (ekskl. asbestplade) er 65-80 mm mindre end sliddet, skal den vedligeholdes

(2) Tjek for revner. Revner over 3 mm skal fyldes med ovnforingsmaterialer til reparation for at sikre ublokeret kølevand. 2. Forholdsregler for tilføjelse af en metalsmelteovn

(3) Tilføj ikke våd ladning. Når det er absolut nødvendigt, læg den våde ladning på den efter isætning af den tørre ladning, og brug metoden til at tørre ved varmen i ovnen til at fordampe vandet før smeltning.

(4) Spåner skal placeres på det resterende smeltede jern efter at have tappet så meget som muligt, og mængden af ​​input ad gangen skal være mindre end 10% af ovnens kapacitet, og den skal tilføres jævnt.

(5) Tilføj ikke rørformet eller hult tætningsmiddel. Dette skyldes, at luften i den forseglede ladning udvider sig hurtigt på grund af varme, hvilket let kan forårsage eksplosionsulykker.

(6) Uanset ladningen, læg den næste ladning i, før den forrige ladning smeltes.

(7) Hvis du bruger en ladning med meget rust eller sand, eller tilføjer for meget materiale ad gangen, er “brodannelse” let at opstå, og væskeniveauet skal kontrolleres ofte for at undgå “brodannelse”. Når “bypass” opstår, vil det smeltede jern i den nederste del overophedes, hvilket forårsager korrosion af den nedre ovnbeklædning og endda ovnslidsulykker.

(8) Temperaturstyringen af ​​smeltet jern i metalsmelteovnen. Husk ikke at hæve det smeltede jern til en temperatur, der er højere end kravene til støbematerialet under produktionen. For høj smeltet jerntemperatur reducerer ovnforingens levetid. Følgende reaktion sker i syreforingen: Sio2+2C=Si+2CO. Denne reaktion forløber hurtigt, når det smeltede jern når over 1500°C, og samtidig ændres sammensætningen af ​​det smeltede jern, kulstofelementet forbrændes, og siliciumindholdet stiger.