ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಲೋಹದ ಕರಗುವಿಕೆ ಫರ್ನೇಸ್

(1) ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರದ ದಪ್ಪವು (ಕಲ್ನಾರಿನ ಬೋರ್ಡ್ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ) ಉಡುಗೆಗಿಂತ 65-80 ಮಿಮೀ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು

(2) ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅನಿರ್ಬಂಧಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು 3mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಕುಲುಮೆಯ ಲೈನಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತುಂಬಿಸಬೇಕು. 2. ಲೋಹದ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

(3) ಆರ್ದ್ರ ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಡಿ. ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ, ಡ್ರೈ ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಹಾಕಿದ ನಂತರ ಅದರ ಮೇಲೆ ಆರ್ದ್ರ ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಹಾಕಿ, ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಮೊದಲು ನೀರನ್ನು ಆವಿಯಾಗಿಸಲು ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ಶಾಖದಿಂದ ಒಣಗಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿ.

(4) ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಉಳಿದ ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮೇಲೆ ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇನ್ಪುಟ್ ಪ್ರಮಾಣವು ಕುಲುಮೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ 10% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದು ಸಮವಾಗಿ ಇನ್ಪುಟ್ ಆಗಿರಬೇಕು.

(5) ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಟೊಳ್ಳಾದ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಡಿ. ಏಕೆಂದರೆ ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಚಾರ್ಜ್‌ನಲ್ಲಿನ ಗಾಳಿಯು ಶಾಖದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ವೇಗವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ಫೋಟ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

(6) ಚಾರ್ಜ್‌ನ ಹೊರತಾಗಿ, ಹಿಂದಿನ ಚಾರ್ಜ್ ಕರಗುವ ಮೊದಲು ಮುಂದಿನ ಚಾರ್ಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಹಾಕಿ.

(7) ನೀವು ಬಹಳಷ್ಟು ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ಮರಳಿನೊಂದಿಗೆ ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ ಅಥವಾ ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿದರೆ, “ಬ್ರಿಡ್ಜಿಂಗ್” ಸಂಭವಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು “ಬ್ರಿಡ್ಜಿಂಗ್” ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ದ್ರವದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. “ಬೈಪಾಸ್” ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ, ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೆಳಗಿನ ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರದ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಉಡುಗೆ ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

(8) ಲೋಹದ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ತಾಪಮಾನ ನಿರ್ವಹಣೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ವಸ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಾರದು ಎಂದು ನೆನಪಿಡಿ. ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರದ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಆಮ್ಲದ ಒಳಪದರದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ: Sio2+2C=Si+2CO. ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವು 1500 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ ಈ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶವು ಸುಟ್ಟುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.