Індывідуальная вытворчая лінія для загартоўкі і адпуску круглых сталёвых пруткоў

Круглая сталёвая планка загартоўка і загартоўка вытворчасці лінія, рэкамендаваная вытворцамі. Індывідуальная лінія па загартоўцы і адпуску круглых сталёвых пруткоў у адпаведнасці з характарам і патрэбамі кліентаў.

Асноўныя тэхнічныя параметры абсталявання для тэрмічнай апрацоўкі круглых сталёвых пруткоў:

1. Сістэма электразабеспячэння: загартоўка харчавання + загартоўка харчавання

2. Прадукцыйнасць у гадзіну складае 0.5-3.5 тоны, а сфера прымянення вышэй ø20-ø120 мм.

3. Транспарціроўка ролікавага стала: вось ролікавага стала і вось нарыхтоўкі ўтвараюць кут 18-21°. Нарыхтоўка круціцца пры руху наперад з пастаяннай хуткасцю, каб зрабіць нагрэў больш раўнамерным. Ролікавы стол паміж корпусамі печы выраблены з немагнітнай нержавеючай сталі 304 і з вадзяным астуджэннем.

4. Групоўка ролікавага стала: група падачы, група датчыкаў і група разгрузкі кіруюцца незалежна, што спрыяе бесперапыннаму нагрэву, не выклікаючы зазору паміж дэталямі.

5. Кантроль тэмпературы ў замкнёным цыкле: і загартоўка, і адпуск прымяняюць амерыканскую сістэму інфрачырвонага тэрмометра Leitai з замкнёным контурам для дакладнага кантролю тэмпературы.

6. Прамысловая камп’ютэрная сістэма: адлюстраванне ў рэжыме рэальнага часу бягучага стану рабочых параметраў, памяці параметраў дэталі, захоўванне, друк, адлюстраванне няспраўнасцяў, сігналізацыя і іншыя функцыі.

7. Пераўтварэнне энергіі: з выкарыстаннем метаду загартоўкі + адпуску, спажыванне энергіі на тону складае 280-320 градусаў.

8. Чалавек-машынны інтэрфейс PLC аўтаматычная інтэлектуальная сістэма кіравання, «адной клавішай» вытворчасць без клопатаў.

Склад вытворчай лініі загартоўкі і загартоўкі круглых сталёвых пруткоў:

1. Загартоўка + загартоўка IGBT двухчастотнага індукцыйнага нагрэву крыніцы харчавання:

2. Загартоўка + загартоўка цела печы індукцыйнага нагрэву

3. Стэлаж для захоўвання

4. Сістэма транспарціроўкі

5. Рэзервуар для загартоўкі вады (у тым ліку распыляльнае кольца з нержавеючай сталі, расходомер і ролік пераўтварэння частоты)

6. Шафа печы для загартоўкі (уключаючы трубу з нержавеючай сталі, групу шаф двухчастотных кандэнсатараў, прывад пераўтварэння частоты)

7. Прыёмная стойка

8. Інтэрфейс чалавека-машыны галоўная кансоль ПЛК

9. Інфрачырвонае вымярэнне тэмпературы і прылада аўтаматычнага кантролю тэмпературы

Перавагі вытворчай лініі загартоўкі і загартоўкі круглых сталёвых пруткоў:

1. Ён прымае новы IGBT з паветраным астуджэннем індукцыйнага нагрэву кіравання крыніцай харчавання, нізкае спажыванне энергіі, энергазберажэнне і ахова навакольнага асяроддзя, а таксама высокая эфектыўнасць вытворчасці.

2. Вытворчая лінія для загартоўкі і адпуску круглых сталёвых пруткоў, распрацаваная Yuantuo, прымае V-вобразны валок, размешчаны па дыяганалі ў канструкцыі трансмісіі, каб паменшыць радыяльнае біццё.

3. Абсталяванне індукцыйнага нагрэву мае хуткую хуткасць нагрэву, меншае акісленне паверхні, працэс загартоўкі і адпуску ў працэсе верцячага нагрэву, а сталь мае добрую прамалінейнасць і адсутнасць выгібу пасля загартоўкі і адпуску.

4. Пасля тэрмічнай апрацоўкі нарыхтоўка мае кансістэнцыю надзвычай высокай цвёрдасці, аднастайнасці мікраструктуры, надзвычай высокай глейкасці і ўдарнай трываласці.

5. Сістэма кіравання з сэнсарным экранам ПЛК можа запісваць і захоўваць усе параметры працэсу індукцыйнай загартоўкі і адпуску нарыхтоўкі.