- 04
- Jan
Prispôsobená výrobná linka na kalenie a temperovanie kruhových oceľových tyčí
Prispôsobená výrobná linka na kalenie a temperovanie kruhových oceľových tyčí
Round steel bar výroba kalenia a temperovania linka odporúčaná výrobcami Výrobná linka na kalenie a popúšťanie kruhových oceľových tyčí na mieru podľa povahy a potrieb zákazníkov.
Hlavné technické parametre zariadenia na tepelné spracovanie kruhových oceľových tyčí:
1. Systém napájania: zdroj kalenia + zdroj temperovania
2. Výkon za hodinu je 0.5-3.5 tony a rozsah použitia je nad ø20-ø120 mm.
3. Dopravný valčekový stôl: Os valčekového dopravníka a os obrobku zvierajú uhol 18-21°. Obrobok sa otáča pri pohybe dopredu konštantnou rýchlosťou, aby bol ohrev rovnomernejší. Valčekový stôl medzi telesami pece je vyrobený z nemagnetickej nehrdzavejúcej ocele 304 a je chladený vodou.
4. Zoskupenie valčekového stola: podávacia skupina, skupina snímačov a vybíjacia skupina sú nezávisle riadené, čo prispieva k nepretržitému ohrevu bez toho, aby došlo k medzere medzi obrobkami.
5. Regulácia teploty v uzavretej slučke: kalenie aj temperovanie využívajú na presné riadenie teploty americký infračervený teplomer Leitai.
6. Priemyselný počítačový systém: zobrazenie aktuálneho stavu pracovných parametrov v reálnom čase, pamäť parametrov obrobku, ukladanie, tlač, zobrazenie porúch, alarm a ďalšie funkcie.
7. Premena energie: pomocou metódy kalenia + temperovania je spotreba energie na tonu 280-320 stupňov.
8. Rozhranie človek-stroj PLC automatický inteligentný riadiaci systém, “spustenie jedným kľúčom” výroba bez starostí.
Zloženie výrobnej linky na kalenie a temperovanie kruhových oceľových tyčí:
1. Kalenie + temperovanie IGBT dvojfrekvenčný indukčný zdroj napájania:
2. Kalenie + popúšťanie teleso indukčného ohrevu
3. Úložný regál
4. Dopravný systém
5. Nádrž na kaliacu vodu (vrátane striekacieho krúžku z nehrdzavejúcej ocele, prietokomeru a valca na konverziu frekvencie)
6. Skriňa temperovacej pece (vrátane rúrky z nehrdzavejúcej ocele, skupiny dvojfrekvenčných kondenzátorových skríň, pohonu na konverziu frekvencie)
7. Prijímací stojan
8. Hlavná konzola PLC rozhrania človek-stroj
9. Infračervené meranie teploty a zariadenie na automatickú kontrolu teploty
Výhody výrobnej linky na kalenie a popúšťanie kruhových oceľových tyčí:
1. Prijíma nové IGBT vzduchom chladené riadenie napájania indukčného vykurovania, nízku spotrebu energie, úsporu energie a ochranu životného prostredia a vysokú efektivitu výroby.
2. Výrobná linka na kalenie a temperovanie okrúhlych oceľových tyčí navrhnutá spoločnosťou Yuantuo využíva kotúč v tvare V usporiadaný diagonálne v dizajne prevodovky, aby sa znížilo radiálne hádzanie.
3. Indukčné vykurovacie zariadenie má rýchlu rýchlosť ohrevu, menšiu povrchovú oxidáciu, proces kalenia a temperovania v procese rotačného ohrevu a oceľ má dobrú priamosť a žiadne ohýbanie po kalení a temperovaní.
4. Po tepelnom spracovaní má obrobok konzistenciu extrémne vysokej tvrdosti, jednotnosti mikroštruktúry, extrémne vysokej húževnatosti a rázovej húževnatosti.
5. Riadiaci systém dotykovej obrazovky PLC dokáže zaznamenať a uložiť všetky procesné parametre indukčného kalenia a temperovania obrobku.