Производственная линия для закалки и отпуска круглого стального прутка по индивидуальному заказу

Круглый стальной пруток закалка и отпуск линия, рекомендованная производителями. Производственная линия для закалки и отпуска круглого стального прутка, изготовленная по индивидуальному заказу, в соответствии с характером и потребностями клиентов.

Основные технические параметры оборудования для закалки и отпуска круглого проката:

1. Система питания: источник питания для закалки + источник питания для отпуска.

2. Производительность в час 0.5-3.5 тонны, а сфера применения – от ø20-ø120 мм.

3. Транспортировочный рольганг: ось рольганга и ось заготовки образуют угол 18-21 °. Заготовка вращается при движении вперед с постоянной скоростью, чтобы нагрев был более равномерным. Роликовый стол между корпусами печи изготовлен из немагнитной нержавеющей стали 304 и имеет водяное охлаждение.

4. Группирование роликового стола: группа подачи, группа датчиков и группа разгрузки контролируются независимо, что способствует непрерывному нагреву, не вызывая зазора между деталями.

5. Регулирование температуры с обратной связью: и закалка, и отпуск используют систему управления с обратной связью с инфракрасным термометром American Leitai для точного контроля температуры.

6. Промышленная компьютерная система: отображение в реальном времени текущего состояния рабочих параметров, память параметров заготовки, хранение, печать, отображение неисправностей, сигнализация и другие функции.

7. Преобразование энергии: при использовании метода закалки + отпуска потребляемая мощность на тонну составляет 280-320 градусов.

8. Человеко-машинный интерфейс PLC автоматическая интеллектуальная система управления, беззаботное производство «запуска одним нажатием».

Состав производственной линии закалки и отпуска круглого стального проката:

1. Блок питания для двухчастотного индукционного нагрева на IGBT-транзисторах с закалкой и отпуском:

2. Корпус индукционной нагревательной печи для закалки и отпуска.

3. Стеллаж для хранения

4. Транспортная система

5. Бак для охлаждающей воды (включая распылительное кольцо из нержавеющей стали, расходомер и ролик преобразования частоты)

6. Шкаф закалочной печи (включая трубу из нержавеющей стали, группу шкафов двухчастотных конденсаторов, преобразователь частоты)

7. Приемная стойка

8. Мастер-консоль ПЛК с человеко-машинным интерфейсом.

9. Инфракрасное устройство измерения температуры и автоматического контроля температуры.

Преимущества линии закалки и отпуска круглого стального прутка:

1. Он использует новый контроль источника питания индукционного нагрева IGBT с воздушным охлаждением, низкое энергопотребление, энергосбережение и защиту окружающей среды, а также высокую эффективность производства.

2. Линия для закалки и отпуска круглого стального прутка, разработанная Yuantuo, использует V-образный валок, расположенный диагонально в конструкции трансмиссии, чтобы уменьшить радиальное биение.

3. Оборудование для индукционного нагрева имеет высокую скорость нагрева, меньшее окисление поверхности, процесс закалки и отпуска во вращающемся процессе нагрева, а сталь имеет хорошую прямолинейность и не изгибается после закалки и отпуска.

4. После термообработки заготовка имеет консистенцию чрезвычайно высокой твердости, однородной микроструктуры, чрезвычайно высокой ударной вязкости и ударной вязкости.

5. Система управления с сенсорным экраном PLC может записывать и сохранять все параметры процесса индукционной закалки и отпуска заготовки.