Dây chuyền sản xuất tôi và tôi luyện thanh thép tròn tùy chỉnh

Thanh thép tròn làm nguội và tôi luyện sản xuất Dây chuyền do nhà sản xuất khuyến nghị Dây chuyền sản xuất tôi và tôi luyện thanh thép tròn được thiết kế riêng theo tính chất và nhu cầu của khách hàng.

Các thông số kỹ thuật chính của thiết bị xử lý nhiệt luyện và tôi luyện thanh thép tròn:

1. Hệ thống cung cấp điện: cung cấp điện dập tắt + cung cấp điện ủ

2. Sản lượng mỗi giờ là 0.5-3.5 tấn và phạm vi ứng dụng trên ø20-ø120mm.

3. Bàn lăn chuyển động: Trục của bàn lăn và trục của phôi tạo với nhau một góc 18-21 °. Phôi quay trong khi chuyển động về phía trước với tốc độ không đổi để làm nóng đồng đều hơn. Bàn lăn giữa các thân lò được làm bằng thép không gỉ 304 không nhiễm từ và làm mát bằng nước.

4. Phân nhóm bàn lăn: nhóm cấp liệu, nhóm cảm biến và nhóm phóng điện được điều khiển độc lập, có lợi cho việc gia nhiệt liên tục mà không gây ra khe hở giữa các phôi.

5. Kiểm soát nhiệt độ vòng kín: cả dập tắt và ủ áp dụng hệ thống kiểm soát vòng kín của nhiệt kế hồng ngoại Leitai của Mỹ để kiểm soát chính xác nhiệt độ.

6. Hệ thống máy tính công nghiệp: hiển thị thời gian thực trạng thái hiện tại của các thông số làm việc, bộ nhớ thông số phôi, lưu trữ, in ấn, hiển thị lỗi, cảnh báo và các chức năng khác.

7. Chuyển đổi năng lượng: sử dụng phương pháp làm nguội + tôi, điện năng tiêu thụ trên một tấn là 280-320 độ.

8. Giao diện người-máy Hệ thống điều khiển thông minh tự động PLC, không cần lo lắng về sản xuất “một phím khởi động”.

Thành phần của dây chuyền sản xuất tôi và tôi luyện thanh thép tròn:

1. Dập tắt + ủ nóng Bộ nguồn nhiệt cảm ứng tần số kép IGBT:

2. Quenching + ủ thân lò sưởi cảm ứng

3. Giá để đồ

4. Hệ thống vận chuyển

5. Bể chứa nước dập tắt (bao gồm vòng phun bằng thép không gỉ, đồng hồ đo lưu lượng và con lăn chuyển đổi tần số)

6. Tủ lò nung (bao gồm ống thép không gỉ, cụm tủ tụ điện kép, ổ chuyển đổi tần số)

7. Giá đỡ nhận

8. Giao diện người-máy Bảng điều khiển chính PLC

9. Thiết bị đo nhiệt độ hồng ngoại và điều khiển nhiệt độ tự động

Ưu điểm của dây chuyền sản xuất tôi và tôi luyện thanh thép tròn:

1. Nó áp dụng điều khiển cung cấp năng lượng sưởi cảm ứng làm mát bằng không khí IGBT mới, tiêu thụ điện năng thấp, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường cũng như hiệu quả sản xuất cao.

2. Dây chuyền sản xuất tôi và tôi luyện thanh thép tròn do Yuantuo thiết kế sử dụng cuộn hình chữ V được bố trí theo đường chéo trong thiết kế truyền động để giảm hiện tượng chảy xuyên tâm.

3. Thiết bị gia nhiệt cảm ứng có tốc độ gia nhiệt nhanh, ít bị ôxy hóa bề mặt, quá trình tôi và tôi luyện trong quá trình gia nhiệt quay, thép có độ thẳng tốt và không bị uốn cong sau khi tôi và tôi.

4. Sau khi nhiệt luyện, phôi có độ cứng cực cao, tính đồng nhất của cấu trúc vi mô, độ dẻo dai và độ bền va đập cực cao.

5. Hệ thống điều khiển màn hình cảm ứng PLC có thể ghi lại và lưu tất cả các thông số quy trình của quá trình tôi và luyện cứng cảm ứng của phôi.