అనుకూలీకరించిన రౌండ్ స్టీల్ బార్ క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్

రౌండ్ స్టీల్ బార్ ఉత్పత్తిని చల్లార్చడం మరియు నిగ్రహించడం తయారీదారులచే సిఫార్సు చేయబడిన లైన్ స్వభావం మరియు వినియోగదారుల అవసరాలకు అనుగుణంగా తయారు చేయబడిన రౌండ్ స్టీల్ బార్‌ను చల్లార్చడం మరియు టెంపరింగ్ ఉత్పత్తి శ్రేణి.

రౌండ్ స్టీల్ బార్ క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ పరికరాల యొక్క ప్రధాన సాంకేతిక పారామితులు:

1. విద్యుత్ సరఫరా వ్యవస్థ: క్వెన్చింగ్ పవర్ సప్లై + టెంపరింగ్ పవర్ సప్లై

2. గంటకు అవుట్‌పుట్ 0.5-3.5 టన్నులు, మరియు అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి ø20-ø120mm కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.

3. తెలియజేసే రోలర్ టేబుల్: రోలర్ టేబుల్ యొక్క అక్షం మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క అక్షం 18-21° కోణాన్ని ఏర్పరుస్తాయి. తాపన మరింత ఏకరీతిగా చేయడానికి స్థిరమైన వేగంతో ముందుకు కదులుతున్నప్పుడు వర్క్‌పీస్ తిరుగుతుంది. ఫర్నేస్ బాడీల మధ్య రోలర్ టేబుల్ 304 నాన్-మాగ్నెటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు వాటర్-కూల్డ్‌తో తయారు చేయబడింది.

4. రోలర్ టేబుల్ గ్రూపింగ్: ఫీడింగ్ గ్రూప్, సెన్సార్ గ్రూప్ మరియు డిశ్చార్జింగ్ గ్రూప్ స్వతంత్రంగా నియంత్రించబడతాయి, ఇది వర్క్‌పీస్‌ల మధ్య గ్యాప్ లేకుండా నిరంతరం వేడి చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

5. టెంపరేచర్ క్లోజ్డ్-లూప్ కంట్రోల్: క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ రెండూ ఉష్ణోగ్రతను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడానికి అమెరికన్ లీటై ఇన్‌ఫ్రారెడ్ థర్మామీటర్ క్లోజ్డ్-లూప్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌ను అవలంబిస్తాయి.

6. ఇండస్ట్రియల్ కంప్యూటర్ సిస్టమ్: వర్కింగ్ పారామీటర్‌ల ప్రస్తుత స్థితి, వర్క్‌పీస్ పారామీటర్ మెమరీ, స్టోరేజ్, ప్రింటింగ్, ఫాల్ట్ డిస్‌ప్లే, అలారం మరియు ఇతర ఫంక్షన్‌ల యొక్క నిజ-సమయ ప్రదర్శన.

7. శక్తి మార్పిడి: క్వెన్చింగ్ + టెంపరింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించి, టన్నుకు విద్యుత్ వినియోగం 280-320 డిగ్రీలు.

8. హ్యూమన్-మెషిన్ ఇంటర్‌ఫేస్ PLC ఆటోమేటిక్ ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్ సిస్టమ్, “వన్-కీ స్టార్ట్” ఉత్పత్తి ఆందోళన-రహితం.

రౌండ్ స్టీల్ బార్ క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ యొక్క కంపోజిషన్:

1. క్వెన్చింగ్ + టెంపరింగ్ IGBT డ్యూయల్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ హీటింగ్ పవర్ సప్లై:

2. క్వెన్చింగ్ + టెంపరింగ్ ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఫర్నేస్ బాడీ

3. నిల్వ రాక్

4. రవాణా వ్యవస్థ

5. నీటి ట్యాంక్‌ను చల్లార్చడం (స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్ప్రే రింగ్, ఫ్లో మీటర్ మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ రోలర్‌తో సహా)

6. టెంపరింగ్ ఫర్నేస్ క్యాబినెట్ (స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పైప్, డ్యూయల్-ఫ్రీక్వెన్సీ కెపాసిటర్ క్యాబినెట్ గ్రూప్, ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ డ్రైవ్‌తో సహా)

7. ర్యాక్ అందుకోవడం

8. మ్యాన్-మెషిన్ ఇంటర్‌ఫేస్ PLC మాస్టర్ కన్సోల్

9. ఇన్ఫ్రారెడ్ ఉష్ణోగ్రత కొలత మరియు ఆటోమేటిక్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ పరికరం

రౌండ్ స్టీల్ బార్ క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ యొక్క ప్రయోజనాలు:

1. ఇది కొత్త IGBT ఎయిర్-కూల్డ్ ఇండక్షన్ హీటింగ్ పవర్ సప్లై నియంత్రణ, తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం, శక్తి పొదుపు మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని స్వీకరించింది.

2. యువాన్టువో రూపొందించిన రౌండ్ స్టీల్ బార్ క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ రేడియల్ రనౌట్‌ను తగ్గించడానికి ట్రాన్స్‌మిషన్ డిజైన్‌లో వికర్ణంగా అమర్చబడిన V-ఆకారపు రోల్‌ను స్వీకరించింది.

3. ఇండక్షన్ హీటింగ్ పరికరాలు వేగవంతమైన తాపన వేగం, తక్కువ ఉపరితల ఆక్సీకరణ, రొటేటింగ్ హీటింగ్ ప్రక్రియలో చల్లార్చు మరియు టెంపరింగ్ ప్రక్రియను కలిగి ఉంటాయి మరియు ఉక్కు మంచి స్ట్రెయిట్‌నెస్‌ను కలిగి ఉంటుంది మరియు చల్లార్చు మరియు టెంపరింగ్ తర్వాత బెండింగ్ ఉండదు.

4. హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ తర్వాత, వర్క్‌పీస్ చాలా ఎక్కువ కాఠిన్యం, మైక్రోస్ట్రక్చర్ యొక్క ఏకరూపత, చాలా ఎక్కువ మొండితనం మరియు ప్రభావ బలం యొక్క స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

5. PLC టచ్ స్క్రీన్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ వర్క్‌పీస్ యొక్క ఇండక్షన్ గట్టిపడటం మరియు టెంపరింగ్ యొక్క అన్ని ప్రక్రియ పారామితులను రికార్డ్ చేయగలదు మరియు సేవ్ చేయగలదు.