စိတ်ကြိုက်ဝိုင်းထားသော သံမဏိဘားကို ငြိမ်းသတ်ပြီး အပူပေးသည့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း

ပတ်ပတ်လည်သံမဏိဘား quenching နှင့် tempering ထုတ်လုပ်မှု ထုတ်လုပ်သူမှ အကြံပြုထားသော လိုင်းသည် ဖောက်သည်များ၏ သဘောသဘာဝနှင့် ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်အရ အဝိုင်းစတီးလ်ဘားကို quenching နှင့် tempering ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းဖြစ်သည်။

အဝိုင်းစတီးလ်ဘားကို quenching နှင့် tempering အပူကုသမှုကိရိယာများ၏ အဓိကနည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ

1. ပါဝါထောက်ပံ့မှုစနစ်- မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်း + အပူချိန်ကို ထိန်းပေးခြင်း

2. တစ်နာရီလျှင် အထွက်နှုန်းမှာ 0.5-3.5 တန်ဖြစ်ပြီး လျှောက်လွှာ၏ အတိုင်းအတာသည် ø20-ø120mm အထက်ဖြစ်သည်။

3. သယ်ဆောင်ခြင်း ကြိတ်စက်စားပွဲ- ကြိတ်စက်စားပွဲ၏ဝင်ရိုးနှင့် အလုပ်ပစ္စည်း၏ဝင်ရိုးသည် 18-21° ထောင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အပူကိုပိုမိုတူညီစေရန်အတွက် workpiece သည် အဆက်မပြတ်အမြန်နှုန်းဖြင့် ရှေ့သို့ရွေ့နေချိန်တွင် လှည့်သည်။ မီးဖိုကောင်များကြားရှိ roller table ကို 304 သံလိုက်မဟုတ်သော stainless steel နှင့် water-cooled ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။

4. Roller table အုပ်စုဖွဲ့ခြင်း- အစာကျွေးသည့်အဖွဲ့၊ အာရုံခံအဖွဲ့နှင့် ထုတ်လွှတ်သည့်အဖွဲ့ကို သီးခြားလွတ်လပ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားပြီး၊ ၎င်းသည် workpieces များကြားကွာဟမှုမဖြစ်စေဘဲ စဉ်ဆက်မပြတ်အပူပေးရန်အတွက် အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။

5. အပူချိန် ကွင်းပိတ် ထိန်းချုပ်မှု- အပူချိန်ကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ရန် American Leitai အနီအောက်ရောင်ခြည် သာမိုမီတာ အပိတ်အဝိုင်း ထိန်းချုပ်မှု စနစ်အား quenching နှင့် tempering နှစ်မျိုးလုံး ကို ခံယူသည်။

6. စက်မှုကွန်ပြူတာစနစ်- လက်ရှိလုပ်ဆောင်နေသော ကန့်သတ်ချက်များ၊ workpiece ကန့်သတ်ချက်မှတ်ဉာဏ်၊ သိုလှောင်မှု၊ ပုံနှိပ်ခြင်း၊ အမှားအယွင်းပြသမှု၊ အချက်ပြမှုနှင့် အခြားလုပ်ဆောင်ချက်များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ပြသခြင်း။

7. စွမ်းအင်ပြောင်းလဲခြင်း- quenching + tempering နည်းလမ်းကို အသုံးပြု၍ တစ်တန်လျှင် ပါဝါသုံးစွဲမှုသည် 280-320 ဒီဂရီဖြစ်သည်။

8. လူသား-စက်မျက်နှာပြင် PLC အလိုအလျောက်အသိဉာဏ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၊ “သော့တစ်ချောင်းတည်းစတင်ခြင်း” ထုတ်လုပ်မှုကို စိုးရိမ်စရာမလိုပါ။

အဝိုင်းစတီးဘားကို ငြိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် အပူပေးသည့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှု-

1. Quenching + tempering IGBT dual frequency induction heating power supply-

2. Quenching + tempering induction heating furnace body

3. သိုလှောင်ရုံ

4. သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်

5. ရေစည်ကို ငြှိမ်းသတ်ခြင်း (သံမဏိစတီးလ်မှုန်ရေမွှားကွင်း၊ စီးဆင်းမှုမီတာနှင့် ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်း roller အပါအဝင်)

6. Tempering furnace ဗီရို (သံမဏိပိုက်များ၊ ကြိမ်နှုန်းနှစ်ထပ် ကာပတ်စီတာ ကက်ဘိနက်အဖွဲ့၊ ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်း drive အပါအဝင်)

7. တစ်ပွဲလက်ခံခြင်း။

8. Man-machine interface PLC master console

9. အနီအောက်ရောင်ခြည်ဖြင့် အပူချိန်တိုင်းတာခြင်းနှင့် အလိုအလျောက် အပူချိန်ထိန်းကိရိယာ

round steel bar quenching and tempering production line ၏ အားသာချက်များ

1. ၎င်းသည် အသစ်သော IGBT လေအေးပေးထားသော induction အပူပေးဝေမှု ထိန်းချုပ်မှု၊ ပါဝါသုံးစွဲမှု နည်းပါးခြင်း၊ စွမ်းအင်ချွေတာခြင်းနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးနှင့် မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုတို့ကို လက်ခံပါသည်။

2. Yuantuo မှ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အဝိုင်းစတီးဘားကို မီးငြှိမ်းသတ်ပြီး အပူပေးသည့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် အချင်းများထွက်ခြင်းကို လျှော့ချရန်အတွက် ဂီယာပုံစံတွင် V ပုံသဏ္ဍာန်အလိပ်ကို ထောင့်ဖြတ်ဖြင့် စီထားသော ပုံစံကို လက်ခံပါသည်။

3. induction အပူပေးကိရိယာတွင် အပူပေးနှုန်း မြန်ဆန်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင် ဓာတ်တိုးမှု နည်းပါးခြင်း၊ လှည့်ခြင်း အပူပေးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်း နှင့် အပူပေးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် ရှိပြီး သံမဏိသည် ဖြောင့်ဖြောင့်ကောင်းမွန်ပြီး quenching and tempering ပြီးနောက် ကွေးညွှတ်ခြင်း မရှိပါ။

4. အပူကုသမှုပြီးနောက်၊ workpiece သည် အလွန်မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံ၏ တူညီမှု၊ အလွန်မြင့်မားသော ခိုင်မာမှု နှင့် အကျိုးသက်ရောက်မှု၏ ညီညွတ်မှုရှိသည်။

5. PLC ထိတွေ့မျက်နှာပြင် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် အလုပ်ခွင်၏ induction hardening နှင့် tempering ၏ လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်အားလုံးကို မှတ်တမ်းတင်ပြီး သိမ်းဆည်းနိုင်သည်။