Изисквания за автоматичен процес на управление за активна система за производство на вар в ротационни пещи

1. Параметри на температурата и налягането на всяка контролна точка на ротационната пещна система:

1). Опашка на пещта: налягане: -110 ~ -190Pa, температура: 800 ~ 950 ℃;

2) Пещна глава: температура: 800 ~ 1000 ℃, налягане: -19Pa;

3), температурата на зоната на изпичане: 1200 ~ 1300 ℃;

4), подгревател: входно налягане: -120 ~ -200Pa, изходно налягане: -4000 ~ -4500Pa;

входяща температура: 800 ~ 950 ℃, изходна температура: 230 ~ 280 ℃;

Работно налягане на натискащата глава: 20Mpa;

5) Охладител: входно налягане: 4500 ~ 7500Pa;

6) Първичен въздух: изходно налягане; 8500 ~ 15000Pa; температура на входящия въздух: нормална температура;

7), вторичен въздух: изходно налягане; 4500 ~ 7500Pa; температура на входящия въздух: нормална температура;

8), прахоуловител от опашката на пещта: температура на входа: <245 ℃; входно налягане: -4000 ~ -7800Pa;

Изходна температура: <80 ℃;

9), винтова транспортна помпа: транспортно налягане: <20000Pa; температура на въздуха: нормална температура

10) Система за смазване на трансмисионна ротационна пещ: налягане на смазочното масло:

11), хидравлична система за задържане на колелата на въртящата се пещ: работно налягане в системата: 31.5Mpa;

Допустима температура на маслото: 60 ℃; Температура на околната среда: 40 ℃;

(За подробности, моля, вижте ръководството за експлоатация на маслената станция за блокови колела)

12), въртяща се пещ, поддържаща ролков лагер температура: <60 ℃

13), система за горещ въздух на въглищна мелница: температура на горещ въздух 300-50 ℃; входно налягане на вентилатора -5500 ~ -7500Pa;

14) Мелница за въглища: температура на входящия въздух: 300-50 ℃; изходна температура: 80 ~ 100 ℃;

Входно налягане на въздуха: -100Pa; Налягане на изходящия въздух: -4000 ~ -7000Pa;

Вътрешно налягане на мелницата: -50 ~ -100Pa;

Хидравлична станция на въглища: Работно налягане:

Станция за смазване на въглища: Температура на маслото: 60 pressure Налягане на подаване на масло:

15), колектор на прахообразни въглища: температура на входа: <100 ℃; входно налягане: -4000 ~ -7800Pa;

Изходна температура: <70 ℃; вътрешна температура: <100 ℃;

Изходно налягане: -4000 ~ -7800Pa;

16), температурата в силоза за прахообразни въглища: <70 ℃; налягане: нормално налягане

17) Азотна станция: Азотно налягане в бутилката≮

18), CO анализатор на опашката на пещта: контролна концентрация <2000PPM;

Показване на параметрите за управление (вижте диаграма за управление на процеса за подробности), мигащ при надвишаване на контролната стойност и звукова аларма; нормалните, горните и долните граници се показват в зелени, жълти и червени цветове;

2. Храненето с варовик показва количеството хранене и количеството на хранене може да се регулира; показва почасова продукция, смяна на продукцията, кумулативна дневна и месечна продукция;

3. Готовите продукти показват почасова продукция, смяна на продукцията, кумулативна дневна и месечна продукция;

4. 4 комплекта контейнери за предварително загряване, 2 охладителя, 6 контейнера за съхранение на готови продукти, 2 контейнера за съхранение на сурови въглища и 2 контейнери за съхранение на прахообразни въглища. Общо 20 измервателни уреди за камертон са избрани за показване на горната и долната граница на нивото на материала за автоматично и два вида ръчно управление;

5. Измерването на прахообразни въглища автоматично проследява даденото количество, показва моменталното количество на доставка и може ръчно да регулира даденото количество; показване на почасова продукция, смяна на продукцията, кумулативна дневна и месечна продукция;

6. Първичният и вторичният въздух показват степента на отваряне на вентила за управление на вентилатора, температурата на изхода, налягането на въздуха, обема на въздуха и обемът на подаване на въздух може да се регулира;

7. Охлаждащият въздух в главата на пещта показва степента на отваряне на вентила за управление на вентилатора и подаването на въздух може да се регулира;

8. Изпускателният вентилатор показва степента на отваряне на контролния клапан, налягането на входящия и изходящия въздух, обема на въздуха, температурата и може да регулира обема на отработения въздух;

9. Температурата на входа на прахоуловителя за отработени газове се показва в рамките на контролния диапазон, а количеството на отваряне на вентила за студен въздух може да се регулира автоматично, ако горната граница бъде превишена;

10. Температурата на вентилатора за горещ въздух на въглищната мелница се показва в рамките на контролния диапазон. Ако горните и долните граници са надвишени, количеството на смесване на вентила за горещ въздух на охладителя може автоматично да се регулира, за да стабилизира температурата на горещия въздух в диапазона от 250 ± 50 ℃;

11. Показване на състоянието на отваряне и работа на всяко оборудване в системата за въртящи се пещи; покажете работния ток на двигателя на всяко оборудване в системата за въртящи се пещи.

12. Конкретното място за инсталиране на всяка контролна точка на процеса се определя според изискванията на обекта.

13. Блокиране и отваряне на основното оборудване (с изключение на системата за подготовка на прахообразни въглища):

1) Захранващата система и хидравличният прът на подгревателя са блокирани; захранващата система може да се стартира след стартиране на хидравличния бутален прът; захранващата система автоматично ще спре след спиране на хидравличния бутален прът; хидравличната система може да се стартира след стартиране на главния двигател, главния двигател спира, хидравличната система спира.

2) Системата за спомагателно задвижване е свързана с главната задвижваща система и системата за смазване и хидравличното зъбно колело; системата за смазване стартира, системата за помощно задвижване се стартира; главната задвижваща система не може да стартира и хидравличната система на зъбното колело не може да стартира; системата за смазване стартира и системата за помощно задвижване спира. Може да се стартира основната задвижваща система и хидравличната система на зъбното колело; системата за смазване е спряна и системата за помощно задвижване, системата за основно задвижване и хидравличната система на зъбното колело спират.

3) Електромагнитното подаващо устройство за варовик е свързано с конвейер за кофа с варова верига; стартира транспортьорът на кофата с варова верига, започва подаването на вароуловител с електромагнитни вибрации; транспортьорът на кофата с варова верига спира, вароизточването електромагнитно Вибрационното захранващо устройство спира.