Exigences du processus de contrôle automatique pour le système de production de chaux active du four rotatif

1. Paramètres de température et de pression de chaque point de contrôle du système de four rotatif :

1). Queue de four : pression : -110~-190Pa, température : 800~950℃ ;

2) Tête de four : température : 800~1000℃, pression : -19Pa ;

3), la température de la zone de tir : 1200~1300℃ ;

4), préchauffeur : pression d’admission : -120~-200Pa, pression de sortie : -4000~-4500Pa ;

température d’entrée : 800~950℃, température de sortie : 230~280℃ ;

Pression de travail de la tête de poussée : 20 Mpa ;

5) Refroidisseur : pression d’admission : 4500~7500Pa ;

6) Air primaire : pression de sortie ; 8500~15000Pa; température de l’air d’admission : température normale ;

7), air secondaire : pression de sortie ; 4500~7500Pa ; température de l’air d’admission : température normale ;

8), collecteur de poussière de queue de four : température d’admission : <245℃ ; pression d’admission : -4000~-7800Pa ;

Température de sortie : <80℃ ;

9), pompe de transport à vis : pression de transport : <20000Pa ; température de l’air : température normale

10) Système de lubrification de transmission de four rotatif : pression d’huile de graissage :

11), système de roue de retenue hydraulique du four rotatif : pression de travail du système : 31.5 Mpa ;

Température d’huile admissible : 60  ; Température ambiante : 40℃ ;

(Pour plus de détails, veuillez vous référer au manuel d’instructions de la station d’huile de roue de bloc)

12), le four rotatif supportant la température des roulements à rouleaux : <60℃

13), système d’air chaud de broyeur de charbon : température d’air chaud 300-50℃ ; pression d’entrée du ventilateur -5500~-7500Pa;

14) Moulin à charbon : température d’air d’admission : 300-50℃ ; température de sortie : 80~100℃ ;

Pression d’entrée d’air : -100Pa ; Pression de sortie d’air : -4000~-7000Pa ;

Pression interne du moulin : -50~-100Pa ;

Station hydraulique de broyeur à charbon : Pression de service :

Station de lubrification de broyeur à charbon : Température d’huile : 60 Pression d’alimentation en huile :

15), collecteur de charbon pulvérisé : température d’entrée : <100℃ ; pression d’admission : -4000~-7800Pa ;

Température de sortie : <70℃ ; température interne : <100℃ ;

Pression de sortie : -4000~-7800Pa ;

16), la température dans le silo à charbon pulvérisé : <70℃ ; pression : pression normale

17) Station d’azote : Pression de la bouteille d’azote≮

18), analyseur de CO de queue de four : concentration de contrôle < 2000PPM ;

Affichage des paramètres de contrôle (voir schéma de contrôle de processus pour plus de détails), clignotant lorsque la valeur de contrôle est dépassée et alarme sonore ; les limites normales, supérieures et inférieures sont affichées en vert, jaune et rouge ;

2. L’alimentation en calcaire indique la quantité d’alimentation et la quantité d’alimentation peut être ajustée; il affiche la production horaire, la production par équipes, la production quotidienne et mensuelle cumulée ;

3. Les produits finis affichent la production horaire, la production par équipes, la production quotidienne et mensuelle cumulative ;

4. 4 ensembles de bacs de stockage de préchauffage, 2 refroidisseurs, 6 bacs de stockage de produits finis, 2 bacs de stockage de charbon brut et 2 bacs de stockage de charbon pulvérisé. Un total de 20 jauges de niveau de diapason sont sélectionnés pour afficher les limites supérieure et inférieure du niveau de matériau pour le contrôle automatique et deux types de contrôle manuel ;

5. Le compteur de charbon pulvérisé suit automatiquement la quantité donnée, affiche la quantité d’approvisionnement instantanée et peut ajuster manuellement la quantité donnée; afficher la production horaire, la production par équipes, la production quotidienne et mensuelle cumulée ;

6. L’air primaire et secondaire affiche le degré d’ouverture de la soupape de commande du ventilateur, la température de sortie, la pression d’air, le volume d’air et le volume d’alimentation en air peuvent être ajustés ;

7. L’air de refroidissement de la tête du four affiche le degré d’ouverture de la vanne de commande du ventilateur et l’alimentation en air peut être ajustée ;

8. Le ventilateur d’extraction affiche le degré d’ouverture de la soupape de commande, la pression d’air d’entrée et de sortie, le volume d’air, la température et peut ajuster le volume d’air d’échappement ;

9. La température d’entrée du dépoussiéreur des gaz d’échappement est affichée dans la plage de contrôle, et la quantité d’ouverture de la vanne d’air froid peut être automatiquement ajustée si la limite supérieure est dépassée ;

10. La température du ventilateur d’air chaud du broyeur à charbon est affichée dans la plage de contrôle. Si les limites supérieure et inférieure sont dépassées, la quantité de mélange de la vanne d’air chaud plus froide peut être automatiquement ajustée pour stabiliser la température de l’air chaud dans la plage de 250 ± 50 ℃ ;

11. Afficher l’état d’ouverture et de fonctionnement de chaque équipement du système de four rotatif ; afficher le courant de fonctionnement du moteur de chaque équipement du système de four rotatif.

12. L’emplacement d’installation spécifique de chaque point de contrôle de processus est déterminé en fonction des exigences du site.

13. Verrouillage et ouverture des équipements principaux (hors système de préparation du charbon pulvérisé) :

1) Le système d’alimentation et la tige de poussée hydraulique du préchauffeur sont verrouillés ; le système d’alimentation peut être démarré après le démarrage de la tige de poussée hydraulique ; le système d’alimentation s’arrêtera automatiquement après l’arrêt de la tige de poussée hydraulique ; le système hydraulique peut être démarré après le démarrage du moteur principal, le moteur principal s’arrête, le système hydraulique s’arrête.

2) Le système d’entraînement auxiliaire est verrouillé avec le système d’entraînement principal et le système de lubrification et la roue dentée hydraulique ; le système de lubrification démarre, le système d’entraînement auxiliaire démarre ; le système d’entraînement principal ne peut pas démarrer et le système hydraulique de la roue dentée ne peut pas démarrer ; le système de lubrification démarre et le système d’entraînement auxiliaire s’arrête. Le système d’entraînement principal peut être démarré et le système hydraulique de la roue dentée peut être démarré ; le système de lubrification est arrêté et le système d’entraînement auxiliaire, le système d’entraînement principal et le système hydraulique de la roue dentée s’arrêtent.

3) Le chargeur de vibration électromagnétique à décharge de chaux est verrouillé avec le convoyeur à godets à chaîne de chaux ; le convoyeur à godets à chaîne de chaux démarre, l’alimentateur à vibrations électromagnétiques à décharge de chaux démarre ; le convoyeur à godets à chaîne de chaux s’arrête, décharge de chaux électromagnétique L’alimentateur vibrant s’arrête.