- 24
- Sep
Döner fırının aktif kireç üretim sistemi için otomatik kontrol süreci gereksinimleri
Döner fırının aktif kireç üretim sistemi için otomatik kontrol süreci gereksinimleri
1. Döner fırın sisteminin her bir kontrol noktasının sıcaklık ve basınç parametreleri:
1). Fırın kuyruğu: basınç: -110~-190Pa, sıcaklık: 800~950℃;
2) Fırın kafası: sıcaklık: 800~1000℃, basınç: -19Pa;
3), ateşleme bölgesinin sıcaklığı: 1200~1300℃;
4), ön ısıtıcı: giriş basıncı: -120~-200Pa, çıkış basıncı: -4000~-4500Pa;
giriş sıcaklığı: 800~950℃, çıkış sıcaklığı: 230~280℃;
İtme kafası çalışma basıncı: 20Mpa;
5) Soğutucu: giriş basıncı: 4500~7500Pa;
6) Birincil hava: çıkış basıncı; 8500~15000Pa; emme havası sıcaklığı: normal sıcaklık;
7), ikincil hava: çıkış basıncı; 4500~7500Pa; emme havası sıcaklığı: normal sıcaklık;
8), fırın kuyruğu toz toplayıcı: giriş sıcaklığı: <245℃; giriş basıncı: -4000~-7800Pa;
Çıkış sıcaklığı: <80℃;
9), vidalı taşıma pompası: taşıma basıncı: <20000Pa; hava sıcaklığı: normal sıcaklık
10) Döner fırın şanzıman yağlama sistemi: yağlama yağı basıncı:
11), döner fırın hidrolik tutma tekerleği sistemi: sistem çalışma basıncı: 31.5Mpa;
İzin verilen yağ sıcaklığı: 60℃; Ortam sıcaklığı: 40℃;
(Ayrıntılar için lütfen blok tekerlek yağ istasyonunun kullanım kılavuzuna bakın)
12), döner fırın destekleyici rulman sıcaklığı: <60 ℃
13), kömür değirmeni sıcak hava sistemi: sıcak hava sıcaklığı 300-50 ℃; fan giriş basıncı -5500~-7500Pa;
14) Kömür değirmeni: giriş havası sıcaklığı: 300-50 ℃; çıkış sıcaklığı: 80~100℃;
Hava giriş basıncı: -100Pa; Hava çıkış basıncı: -4000~-7000Pa;
Değirmenin iç basıncı: -50~-100Pa;
Kömür değirmeni hidrolik istasyonu: Çalışma basıncı:
Kömür değirmeni yağlama istasyonu: Yağ sıcaklığı: 60℃ Yağ besleme basıncı:
15), toz haline getirilmiş kömür toplayıcı: giriş sıcaklığı: <100℃; giriş basıncı: -4000~-7800Pa;
Çıkış sıcaklığı: <70℃; iç sıcaklık: <100℃;
Çıkış basıncı: -4000~-7800Pa;
16), toz haline getirilmiş kömür silosundaki sıcaklık: <70℃; basınç: normal basınç
17) Azot istasyonu: Azot silindir basıncı≮
18), fırın kuyruğu CO analizörü: kontrol konsantrasyonu <2000PPM;
Kontrol parametrelerini görüntüleyin (ayrıntılar için proses kontrol şemasına bakın), kontrol değeri aşıldığında yanıp söner ve sesli alarm; normal, üst ve alt limitler yeşil, sarı ve kırmızı renklerde;
2. Kireçtaşı besleme, besleme miktarını gösterir ve besleme miktarı ayarlanabilir; saatlik çıktıyı, vardiya çıktısını, kümülatif günlük ve aylık çıktıyı gösterir;
3. Bitmiş ürünler saatlik çıktıyı, vardiya çıktısını, kümülatif günlük ve aylık çıktıyı gösterir;
4. 4 set ön ısıtıcı saklama kutusu, 2 soğutucu, 6 bitmiş ürün saklama kutusu, 2 ham kömür depolama kutusu ve 2 toz haline getirilmiş kömür depolama kutusu. Otomatik ve İki çeşit manuel kontrol için malzeme seviyesinin üst ve alt sınırlarını görüntülemek üzere toplam 20 diyapazon seviye göstergesi seçilmiştir;
5. Pulverize kömür ölçümü, verilen miktarı otomatik olarak izler, anlık tedarik miktarını görüntüler ve verilen miktarı manuel olarak ayarlayabilir; saatlik çıktıyı, vardiya çıktısını, kümülatif günlük ve aylık çıktıyı görüntüleme;
6. Birincil ve ikincil hava, fan kontrol valfinin açılma derecesini, çıkış sıcaklığını, hava basıncını, hava hacmini gösterir ve hava besleme hacmi ayarlanabilir;
7. Fırın kafası soğutma havası, fan kontrol valfinin açılma derecesini gösterir ve hava beslemesi ayarlanabilir;
8. Egzoz fanı, kontrol valfinin açılma derecesini, giriş ve çıkış hava basıncını, hava hacmini, sıcaklığını gösterir ve egzoz hava hacmini ayarlayabilir;
9. Egzoz gazı toz toplayıcının giriş sıcaklığı kontrol aralığında görüntülenir ve üst limit aşılırsa soğuk hava valfinin açılma miktarı otomatik olarak ayarlanabilir;
10. Kömür değirmeni sıcak hava üfleyicisinin sıcaklığı, kontrol aralığı içinde görüntülenir. Üst ve alt limitler aşılırsa, sıcak hava sıcaklığını 250±50℃ aralığında stabilize etmek için soğutucu sıcak hava valfinin karışım miktarı otomatik olarak ayarlanabilir;
11. Döner fırın sistemindeki her ekipmanın açılış ve çalışma durumunu görüntüleyin; Döner fırın sistemindeki her ekipmanın motor çalışma akımını görüntüleyin.
12. Her bir proses kontrol noktasının özel kurulum yeri, saha gereksinimlerine göre belirlenir.
13. Ana ekipmanın kilitlenmesi ve açılması (toz kömür hazırlama sistemi hariç):
1) Besleme sistemi ve ön ısıtıcı hidrolik itme çubuğu birbirine kilitlenmiştir; hidrolik itme çubuğu çalıştırıldıktan sonra besleme sistemi başlatılabilir; hidrolik itme çubuğu durdurulduktan sonra besleme sistemi otomatik olarak duracaktır; ana motor çalıştırıldıktan sonra hidrolik sistem çalıştırılabilir, ana motor durur, hidrolik sistem durur.
2) Yardımcı tahrik sistemi, ana tahrik sistemi ve yağlama sistemi ve hidrolik dişli çarkı ile kilitlenir; yağlama sistemi başlar, yardımcı tahrik sistemi başlar; ana tahrik sistemi başlatılamaz ve dişli çark hidrolik sistemi başlatılamaz; yağlama sistemi başlar ve yardımcı tahrik sistemi durur. Ana tahrik sistemi çalıştırılabilir ve dişli çark hidrolik sistemi çalıştırılabilir; yağlama sistemi durdurulur ve yardımcı tahrik sistemi, ana tahrik sistemi ve dişli çark hidrolik sistemi durur.
3) Kireç deşarj elektromanyetik titreşim besleyici, kireç zincirli kova konveyörü ile kilitlenir; kireç zinciri kova konveyörü başlar, kireç boşaltma elektromanyetik titreşim besleyici başlar; kireç zincirli kova konveyör durur, kireç deşarj elektromanyetik Titreşimli besleyici durur.