Zahtjevi procesa automatskog upravljanja za aktivni sustav proizvodnje vapna u rotacijskim pećima

1. Parametri temperature i tlaka svake kontrolne točke sustava rotacijske peći:

1). Rep peći: tlak: -110 ~ -190Pa, temperatura: 800 ~ 950 ℃;

2) Glava peći: temperatura: 800 ~ 1000 ℃, tlak: -19Pa;

3), temperatura zone paljenja: 1200 ~ 1300 ℃;

4), predgrijač: ulazni tlak: -120 ~ -200Pa, izlazni tlak: -4000 ~ -4500Pa;

ulazna temperatura: 800 ~ 950 ℃, izlazna temperatura: 230 ~ 280 ℃;

Radni tlak potisne glave: 20Mpa;

5) Hladnjak: ulazni tlak: 4500 ~ 7500Pa;

6) Primarni zrak: izlazni tlak; 8500 ~ 15000Pa; temperatura usisnog zraka: normalna temperatura;

7), sekundarni zrak: izlazni tlak; 4500 ~ 7500Pa; temperatura usisnog zraka: normalna temperatura;

8), sakupljač prašine iz peći: temperatura na ulazu: <245 ℃; ulazni tlak: -4000 ~ -7800Pa;

Izlazna temperatura: <80 ℃;

9), pužna transportna pumpa: transportni tlak: <20000Pa; temperatura zraka: normalna temperatura

10) Sustav podmazivanja prijenosa rotacijske peći: tlak ulja za podmazivanje:

11), hidraulični sustav za zadržavanje kotača u pećnici: radni tlak u sustavu: 31.5Mpa;

Dopuštena temperatura ulja: 60 ℃; Temperatura okoline: 40 ℃;

(Pojedinosti potražite u priručniku s uputama stanice za blok kotače)

12), temperatura rotacijskog peći s potpornim valjkom: <60 ℃

13), sustav vrućeg zraka u mlinu za ugljen: temperatura vrućeg zraka 300-50 ℃; tlak na ulazu ventilatora -5500 ~ -7500Pa;

14) Mlin za ugljen: temperatura ulaznog zraka: 300-50 ℃; izlazna temperatura: 80 ~ 100 ℃;

Ulazni tlak zraka: -100Pa; Izlazni tlak zraka: -4000 ~ -7000Pa;

Unutarnji tlak mlina: -50 ~ -100Pa;

Hidraulična stanica mlina za ugljen: Radni tlak:

Stanica za podmazivanje mlina za ugljen: Temperatura ulja: 60 pressure Tlak dovoda ulja:

15), sakupljač ugljena u prahu: temperatura na ulazu: <100 ℃; ulazni tlak: -4000 ~ -7800Pa;

Outlet temperature: <70℃; internal temperature: <100℃;

Izlazni tlak: -4000 ~ -7800Pa;

16), temperatura u silosu za praškasti ugljen: <70 ℃; tlak: normalni tlak

17) Dušikova stanica: Tlak u dušikovim cilindrima≮

18), analizator CO peći u peći: kontrolna koncentracija <2000PPM;

Prikažite upravljačke parametre (za detalje pogledajte dijagram upravljanja procesom), trepere pri prekoračenju kontrolne vrijednosti i zvučni alarm; normalne, gornje i donje granice prikazane su u zelenoj, žutoj i crvenoj boji;

2. Hranjenje vapnencem prikazuje količinu hranjenja, a količina hranjenja se može prilagoditi; prikazuje satni output, output shift, kumulativni dnevni i mjesečni output;

3. Gotovi proizvodi prikazuju izlaznu proizvodnju po satu, izlaznu smjenu, ukupnu dnevnu i mjesečnu proizvodnju;

4. 4 kompleta spremnika za predgrijavanje, 2 hladnjaka, 6 spremnika gotovih proizvoda, 2 spremnika za sirovi ugljen i 2 spremnika za prah. Ukupno je 20 mjerača razine vilica za ugađanje odabrano za prikaz gornjih i donjih granica razine materijala za automatsko i dvije vrste ručnog upravljanja;

5. Mjerenje praškastog ugljena automatski prati zadanu količinu, prikazuje trenutnu količinu opskrbe i može ručno prilagoditi zadanu količinu; prikaz izlaznih sati, izlaznih pomaka, kumulativne dnevne i mjesečne proizvodnje;

6. Primarni i sekundarni zrak prikazuju stupanj otvaranja ventila ventila, temperaturu na izlazu, tlak zraka, volumen zraka i volumen dovoda zraka koji se može podesiti;

7. Zrak za hlađenje glave peći prikazuje stupanj otvaranja upravljačkog ventila ventilatora, a dovod zraka se može podesiti;

8. Ispušni ventilator prikazuje stupanj otvaranja upravljačkog ventila, tlak ulaznog i izlaznog zraka, volumen zraka, temperaturu i može podesiti volumen ispušnog zraka;

9. Ulazna temperatura sakupljača prašine ispušnih plinova prikazana je unutar kontrolnog raspona, a količina otvaranja ventila za hladni zrak može se automatski podesiti ako se prekorači gornja granica;

10. Temperatura puhača vrućeg zraka u mlinu za ugljen prikazana je unutar kontrolnog raspona. Ako su gornje i donje granice premašene, količina miješanja ventila za hladniji topli zrak može se automatski podesiti kako bi se stabilizirala temperatura vrućeg zraka u rasponu od 250 ± 50 ℃;

11. Prikažite stanje otvaranja i rada svake opreme u sustavu rotacijske peći; prikazati radnu struju motora svake opreme u sustavu rotacijske peći.

12. Specifično mjesto ugradnje svake kontrolne točke procesa određuje se prema zahtjevima gradilišta.

13. Isključivanje i otvaranje glavne opreme (ne uključujući sustav pripreme praškastog ugljena):

1) Sustav za napajanje i hidraulična potisna šipka predgrijača su međusobno povezani; sustav za hranjenje može se pokrenuti nakon pokretanja hidraulične potisne šipke; sustav za hranjenje automatski će se zaustaviti nakon zaustavljanja hidraulične potisne šipke; hidraulički sustav se može pokrenuti nakon pokretanja glavnog motora, zaustavljanja glavnog motora, zaustavljanja hidrauličkog sustava.

2) Sustav pomoćnog pogona povezan je s glavnim pogonskim sustavom i sustavom podmazivanja te hidrauličkim zupčanikom; pokreće se sustav podmazivanja, pokreće se sustav pomoćnog pogona; glavni pogonski sustav ne može se pokrenuti, a hidraulični sustav zupčanika ne može se pokrenuti; sustav podmazivanja počinje, a sustav pomoćnog pogona se zaustavlja. Sustav glavnog pogona može se pokrenuti, a može se pokrenuti i hidraulični sustav zupčanika; zaustavlja se sustav podmazivanja, a zaustavljaju se i pomoćni pogonski sustav, glavni pogonski sustav i hidraulični sustav zupčanika.

3) Dovodnik elektromagnetskih vibracija pražnjenjem vapna povezan je s transporterom žlice s vapnenim lancem; pokreće se transporter žlice s vapnenim lancem, pokreće se dodavač elektromagnetskih vibracija s pražnjenjem; transporter žlice s lancem se zaustavlja, pražnjenje vapna elektromagnetno Vibrirajući dodavač se zaustavlja.