- 24
- Sep
Persyaratan proses kontrol otomatis untuk sistem produksi kapur aktif dari rotary kiln
Persyaratan proses kontrol otomatis untuk sistem produksi kapur aktif dari rotary kiln
1. Parameter suhu dan tekanan dari setiap titik kontrol sistem tanur putar:
1). Ekor kiln: tekanan: -110~-190Pa, suhu: 800~950℃;
2) Kepala kiln: suhu: 800~1000℃, tekanan: -19Pa;
3), suhu zona tembak: 1200~1300℃;
4), pemanas awal: tekanan masuk: -120~-200Pa, tekanan keluar: -4000~-4500Pa;
suhu masuk: 800~950℃, suhu keluar: 230~280℃;
Tekanan kerja kepala dorong: 20Mpa;
5) Pendingin: tekanan masuk: 4500 ~ 7500Pa;
6) Udara primer: tekanan keluar; 8500~15000Pa; suhu udara masuk: suhu normal;
7), udara sekunder: tekanan keluar; 4500~7500Pa; suhu udara masuk: suhu normal;
8), pengumpul debu ekor kiln: suhu masuk: <245℃; tekanan masuk: -4000~-7800Pa;
Suhu outlet: <80 ;
9), pompa konveyor sekrup: tekanan konveyor: <20000Pa; suhu udara: suhu normal
10) Sistem pelumasan transmisi kiln putar: tekanan oli pelumas:
11), sistem roda penahan hidrolik rotary kiln: tekanan kerja sistem: 31.5Mpa;
Suhu minyak yang diijinkan: 60 ; Suhu sekitar: 40 ;
(Untuk detailnya, silakan merujuk ke manual instruksi dari stasiun oli roda blok)
12), rotary kiln mendukung suhu bantalan rol: <60℃
13), sistem udara panas pabrik batubara: suhu udara panas 300-50 ; tekanan saluran masuk kipas -5500~-7500Pa;
14) Pabrik batubara: suhu udara masuk: 300-50 ; suhu outlet: 80 ~ 100 ;
Tekanan saluran masuk udara: -100Pa; Tekanan saluran keluar udara: -4000~-7000Pa;
Tekanan internal pabrik: -50~-100Pa;
Stasiun hidrolik pabrik batubara: Tekanan kerja:
Stasiun pelumasan pabrik batubara: Suhu oli: 60℃ Tekanan suplai oli:
15), pengumpul batubara bubuk: suhu masuk: <100℃; tekanan masuk: -4000~-7800Pa;
Suhu outlet: <70 ; suhu internal: <100℃;
Tekanan outlet: -4000~-7800Pa;
16), suhu di silo batubara bubuk: <70℃; tekanan: tekanan normal
17) Stasiun nitrogen: Tekanan silinder nitrogen≮
18), penganalisis CO ekor kiln: konsentrasi kontrol <2000PPM;
Menampilkan parameter kontrol (lihat diagram kontrol proses untuk detailnya), berkedip saat nilai kontrol terlampaui, dan membunyikan alarm; batas normal, atas dan bawah ditampilkan dalam warna hijau, kuning dan merah;
2. Pemberian makan batu kapur menunjukkan jumlah pemberian makan, dan jumlah pemberian pakan dapat disesuaikan; itu menunjukkan output per jam, output shift, output harian dan bulanan kumulatif;
3. Produk jadi menampilkan output per jam, output shift, output kumulatif harian dan bulanan;
4. 4 set tempat penyimpanan preheater, 2 tempat pendingin, 6 tempat penyimpanan produk jadi, 2 tempat penyimpanan batubara mentah, dan 2 tempat penyimpanan batu bara bubuk. Sebanyak 20 pengukur level garpu tala dipilih untuk menampilkan batas atas dan bawah level material untuk otomatis dan Dua jenis kontrol manual;
5. Pengukuran batu bara bubuk secara otomatis melacak jumlah yang diberikan, menampilkan jumlah pasokan seketika, dan dapat secara manual menyesuaikan jumlah yang diberikan; menampilkan output per jam, output shift, output kumulatif harian dan bulanan;
6. Udara primer dan sekunder menampilkan tingkat pembukaan katup kontrol kipas, suhu outlet, tekanan udara, volume udara, dan volume pasokan udara dapat disesuaikan;
7. Udara pendingin kepala kiln menampilkan tingkat pembukaan katup kontrol kipas, dan pasokan udara dapat disesuaikan;
8. Kipas buang menampilkan tingkat pembukaan katup kontrol, tekanan udara masuk dan keluar, volume udara, suhu, dan dapat menyesuaikan volume udara buang;
9. Suhu saluran masuk pengumpul debu gas buang ditampilkan dalam rentang kontrol, dan jumlah pembukaan katup udara dingin dapat secara otomatis disesuaikan jika batas atas terlampaui;
10. Suhu blower udara panas pabrik batubara ditampilkan dalam rentang kendali. Jika batas atas dan bawah terlampaui, jumlah pencampuran katup udara panas yang lebih dingin dapat secara otomatis disesuaikan untuk menstabilkan suhu udara panas dalam kisaran 250 ± 50 ;
11. Menampilkan status pembukaan dan pengoperasian setiap peralatan dalam sistem tanur putar; menampilkan arus operasi motor dari setiap peralatan dalam sistem tanur putar.
12. Lokasi pemasangan spesifik dari setiap titik kontrol proses ditentukan sesuai dengan persyaratan lokasi.
13. Interlocking dan pembukaan peralatan utama (tidak termasuk sistem persiapan batubara bubuk):
1) Sistem pengumpanan dan batang dorong hidraulik preheater saling bertautan; sistem pengumpanan dapat dimulai setelah batang dorong hidrolik dimulai; sistem pengumpanan akan secara otomatis berhenti setelah batang dorong hidrolik dihentikan; sistem hidrolik dapat dimulai setelah motor utama dimulai, motor utama Berhenti, sistem hidrolik berhenti.
2) Sistem penggerak bantu saling terkait dengan sistem penggerak utama dan sistem pelumasan serta roda gigi hidrolik; sistem pelumasan dimulai, sistem penggerak bantu dimulai; sistem penggerak utama tidak dapat memulai, dan sistem hidrolik roda gigi tidak dapat memulai; sistem pelumasan dimulai, dan sistem penggerak bantu berhenti. Sistem penggerak utama dapat dimulai, dan sistem hidrolik roda gigi dapat dimulai; sistem pelumasan dihentikan, dan sistem penggerak bantu, sistem penggerak utama, dan sistem hidrolik roda gigi berhenti.
3) Pengumpan getaran elektromagnetik debit kapur saling terkait dengan konveyor ember rantai kapur; konveyor ember rantai kapur dimulai, pengumpan getaran elektromagnetik pelepasan kapur dimulai; konveyor ember rantai kapur berhenti, elektromagnetik pelepasan kapur Pengumpan bergetar berhenti.