రోటరీ బట్టీ యొక్క క్రియాశీల సున్నం ఉత్పత్తి వ్యవస్థ కోసం ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ ప్రాసెస్ అవసరాలు

1. రోటరీ బట్టీ వ్యవస్థ యొక్క ప్రతి కంట్రోల్ పాయింట్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడన పారామితులు:

1). బట్టీ తోక: ఒత్తిడి: -110 ~ -190Pa, ఉష్ణోగ్రత: 800 ~ 950 ℃;

2) బట్టీ తల: ఉష్ణోగ్రత: 800 ~ 1000 ℃, ఒత్తిడి: -19Pa;

3), ఫైరింగ్ జోన్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత: 1200 ~ 1300 ℃;

4), ప్రీహీటర్: ఇన్లెట్ ప్రెజర్: -120 ~ -200Pa, అవుట్‌లెట్ ప్రెజర్: -4000 ~ -4500Pa;

ఇన్లెట్ ఉష్ణోగ్రత: 800 ~ 950 ℃, అవుట్‌లెట్ ఉష్ణోగ్రత: 230 ~ 280 ℃;

పుష్ తల పని ఒత్తిడి: 20Mpa;

5) కూలర్: ఇన్లెట్ ప్రెజర్: 4500 ~ 7500Pa;

6) ప్రాథమిక గాలి: అవుట్‌లెట్ ఒత్తిడి; 8500 ~ 15000Pa; తీసుకోవడం గాలి ఉష్ణోగ్రత: సాధారణ ఉష్ణోగ్రత;

7), ద్వితీయ గాలి: అవుట్‌లెట్ ఒత్తిడి; 4500 ~ 7500Pa; తీసుకోవడం గాలి ఉష్ణోగ్రత: సాధారణ ఉష్ణోగ్రత;

8), బట్టీ టెయిల్ డస్ట్ కలెక్టర్: ఇన్లెట్ ఉష్ణోగ్రత: <245 ℃; ఇన్లెట్ ఒత్తిడి: -4000 ~ -7800Pa;

అవుట్‌లెట్ ఉష్ణోగ్రత: <80 ℃;

9), స్క్రూ కన్వేయింగ్ పంప్: ప్రసరణ ఒత్తిడి: <20000Pa; గాలి ఉష్ణోగ్రత: సాధారణ ఉష్ణోగ్రత

10) రోటరీ బట్టీ ట్రాన్స్మిషన్ లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్: కందెన చమురు ఒత్తిడి:

11), రోటరీ బట్టీ హైడ్రాలిక్ రిటెయినింగ్ వీల్ సిస్టమ్: సిస్టమ్ పని ఒత్తిడి: 31.5Mpa;

అనుమతించదగిన చమురు ఉష్ణోగ్రత: 60 ℃; పరిసర ఉష్ణోగ్రత: 40 ℃;

(వివరాల కోసం, దయచేసి బ్లాక్ వీల్ ఆయిల్ స్టేషన్ యొక్క సూచనల మాన్యువల్‌ని చూడండి)

12), రోటరీ బేరింగ్ ఉష్ణోగ్రతకి మద్దతు ఇచ్చే రోటరీ బట్టీ: <60 ℃

13), బొగ్గు మిల్లు వేడి గాలి వ్యవస్థ: వేడి గాలి ఉష్ణోగ్రత 300-50 ℃; ఫ్యాన్ ఇన్లెట్ ప్రెజర్ -5500 ~ -7500Pa;

14) బొగ్గు మిల్లు: ఇన్లెట్ గాలి ఉష్ణోగ్రత: 300-50 ℃; అవుట్‌లెట్ ఉష్ణోగ్రత: 80 ~ 100 ℃;

గాలి ప్రవేశ ఒత్తిడి: -100Pa; ఎయిర్ అవుట్‌లెట్ ఒత్తిడి: -4000 ~ -7000Pa;

మిల్లు అంతర్గత ఒత్తిడి: -50 ~ -100Pa;

బొగ్గు మిల్లు హైడ్రాలిక్ స్టేషన్: పని ఒత్తిడి:

బొగ్గు మిల్లు సరళత కేంద్రం: చమురు ఉష్ణోగ్రత: 60 ℃ చమురు సరఫరా ఒత్తిడి:

15), పిండిచేసిన బొగ్గు కలెక్టర్: ఇన్లెట్ ఉష్ణోగ్రత: <100 ℃; ఇన్లెట్ ఒత్తిడి: -4000 ~ -7800Pa;

అవుట్‌లెట్ ఉష్ణోగ్రత: <70 ℃; అంతర్గత ఉష్ణోగ్రత: <100 ℃;

అవుట్‌లెట్ ఒత్తిడి: -4000 ~ -7800Pa;

16), పల్వరైజ్డ్ బొగ్గు సిలోలో ఉష్ణోగ్రత: <70 ℃; ఒత్తిడి: సాధారణ ఒత్తిడి

17) నైట్రోజన్ స్టేషన్: నైట్రోజన్ సిలిండర్ ఒత్తిడి≮

18), బట్టీ తోక CO ఎనలైజర్: నియంత్రణ ఏకాగ్రత <2000PPM;

డిస్‌ప్లే కంట్రోల్ పారామీటర్‌లు (వివరాల కోసం ప్రాసెస్ కంట్రోల్ రేఖాచిత్రం చూడండి), కంట్రోల్ విలువ మించినప్పుడు ఫ్లాషింగ్ మరియు సౌండ్ అలారం; సాధారణ, ఎగువ మరియు దిగువ పరిమితులు ఆకుపచ్చ, పసుపు మరియు ఎరుపు రంగులలో ప్రదర్శించబడతాయి;

2. సున్నపురాయి దాణా ఫీడింగ్ మొత్తాన్ని చూపుతుంది మరియు దాణా మొత్తాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు; ఇది గంట అవుట్‌పుట్, షిఫ్ట్ అవుట్‌పుట్, సంచిత రోజువారీ మరియు నెలవారీ అవుట్‌పుట్‌ను చూపుతుంది;

3. పూర్తయిన ఉత్పత్తులు గంటవారీ అవుట్‌పుట్, షిఫ్ట్ అవుట్‌పుట్, సంచిత రోజువారీ మరియు నెలవారీ అవుట్‌పుట్‌ను ప్రదర్శిస్తాయి;

4. 4 సెట్ల ప్రీహీటర్ స్టోరేజ్ డబ్బాలు, 2 కూలర్లు, 6 పూర్తయిన ప్రొడక్ట్ స్టోరేజ్ డబ్బాలు, 2 ముడి బొగ్గు స్టోరేజ్ డబ్బాలు మరియు 2 పల్వరైజ్డ్ బొగ్గు నిల్వ డబ్బాలు. ఆటోమేటిక్ మరియు రెండు రకాల మాన్యువల్ నియంత్రణ కోసం మెటీరియల్ స్థాయి ఎగువ మరియు దిగువ పరిమితులను ప్రదర్శించడానికి మొత్తం 20 ట్యూనింగ్ ఫోర్క్ లెవల్ గేజ్‌లు ఎంపిక చేయబడ్డాయి;

5. పిండిచేసిన బొగ్గు మీటరింగ్ స్వయంచాలకంగా ఇచ్చిన మొత్తాన్ని ట్రాక్ చేస్తుంది, తక్షణ సరఫరా మొత్తాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది మరియు ఇచ్చిన మొత్తాన్ని మానవీయంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు; గంట అవుట్‌పుట్, షిఫ్ట్ అవుట్‌పుట్, సంచిత రోజువారీ మరియు నెలవారీ అవుట్‌పుట్‌ను ప్రదర్శించండి;

6. ప్రాధమిక మరియు ద్వితీయ గాలి ఫ్యాన్ కంట్రోల్ వాల్వ్, అవుట్‌లెట్ ఉష్ణోగ్రత, గాలి ఒత్తిడి, గాలి వాల్యూమ్ మరియు గాలి సరఫరా వాల్యూమ్ యొక్క సర్దుబాటు చేయగల ప్రారంభ స్థాయిని ప్రదర్శిస్తుంది;

7. బట్టీ శీతలీకరణ గాలి ఫ్యాన్ కంట్రోల్ వాల్వ్ ప్రారంభ స్థాయిని ప్రదర్శిస్తుంది మరియు గాలి సరఫరా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది;

8. ఎగ్సాస్ట్ ఫ్యాన్ కంట్రోల్ వాల్వ్, ఇన్లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ ఎయిర్ ప్రెజర్, ఎయిర్ వాల్యూమ్, టెంపరేచర్ మరియు ఎగ్సాస్ట్ ఎయిర్ వాల్యూమ్‌ని సర్దుబాటు చేయగల ఓపెనింగ్ డిగ్రీని ప్రదర్శిస్తుంది;

9. ఎగ్సాస్ట్ గ్యాస్ డస్ట్ కలెక్టర్ యొక్క ఇన్లెట్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ పరిధిలో ప్రదర్శించబడుతుంది మరియు ఎగువ పరిమితిని మించి ఉంటే చల్లని గాలి వాల్వ్ యొక్క ప్రారంభ మొత్తం స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది;

10. బొగ్గు మిల్లు వేడి గాలి బ్లోవర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ పరిధిలో ప్రదర్శించబడుతుంది. ఎగువ మరియు దిగువ పరిమితులు మించి ఉంటే, 250 ± 50 within పరిధిలో వేడి గాలి ఉష్ణోగ్రతను స్థిరీకరించడానికి చల్లటి వేడి గాలి వాల్వ్ యొక్క మిక్సింగ్ మొత్తాన్ని స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు;

11. రోటరీ బట్టీ వ్యవస్థలో ప్రతి పరికరాల ప్రారంభ మరియు నిర్వహణ స్థితిని ప్రదర్శించండి; రోటరీ బట్టీ వ్యవస్థలో ప్రతి పరికరాల మోటార్ ఆపరేటింగ్ కరెంట్‌ను ప్రదర్శించండి.

12. ప్రతి ప్రాసెస్ కంట్రోల్ పాయింట్ యొక్క నిర్దిష్ట ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం సైట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్ణయించబడుతుంది.

13. ప్రధాన పరికరాల ఇంటర్‌లాకింగ్ మరియు తెరవడం (పల్వరైజ్డ్ బొగ్గు తయారీ వ్యవస్థతో సహా):

1) దాణా వ్యవస్థ మరియు ప్రీహీటర్ హైడ్రాలిక్ పుష్ రాడ్ ఇంటర్‌లాక్ చేయబడ్డాయి; హైడ్రాలిక్ పుష్ రాడ్ ప్రారంభించిన తర్వాత దాణా వ్యవస్థను ప్రారంభించవచ్చు; హైడ్రాలిక్ పుష్ రాడ్ నిలిపివేయబడిన తర్వాత దాణా వ్యవస్థ స్వయంచాలకంగా ఆగిపోతుంది; ప్రధాన మోటార్ ప్రారంభించిన తర్వాత హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థను ప్రారంభించవచ్చు, ప్రధాన మోటార్ స్టాప్, హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ ఆగిపోతుంది.

2) ప్రధాన డ్రైవ్ వ్యవస్థ మరియు సరళత వ్యవస్థ మరియు హైడ్రాలిక్ గేర్ వీల్‌తో సహాయక డ్రైవ్ సిస్టమ్ ఇంటర్‌లాక్ చేయబడింది; సరళత వ్యవస్థ మొదలవుతుంది, సహాయక డ్రైవ్ వ్యవస్థ మొదలవుతుంది; ప్రధాన డ్రైవ్ సిస్టమ్ ప్రారంభించబడదు మరియు గేర్ వీల్ హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ ప్రారంభం కాదు; సరళత వ్యవస్థ మొదలవుతుంది, మరియు సహాయక డ్రైవ్ వ్యవస్థ ఆగిపోతుంది. ప్రధాన డ్రైవ్ వ్యవస్థను ప్రారంభించవచ్చు మరియు గేర్ వీల్ హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థను ప్రారంభించవచ్చు; సరళత వ్యవస్థ నిలిపివేయబడింది, మరియు సహాయక డ్రైవ్ వ్యవస్థ, ప్రధాన డ్రైవ్ వ్యవస్థ మరియు గేర్ వీల్ హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ ఆగిపోతుంది.

3) లైమ్ డిశ్చార్జ్ విద్యుదయస్కాంత వైబ్రేషన్ ఫీడర్ నిమ్మ గొలుసు బకెట్ కన్వేయర్‌తో ఇంటర్‌లాక్ చేయబడింది; లైమ్ చైన్ బకెట్ కన్వేయర్ మొదలవుతుంది, లైమ్ డిస్చార్జ్ విద్యుదయస్కాంత వైబ్రేషన్ ఫీడర్ మొదలవుతుంది; లైమ్ చైన్ బకెట్ కన్వేయర్ ఆగుతుంది, లైమ్ డిస్చార్జ్ విద్యుదయస్కాంత వైబ్రేటింగ్ ఫీడర్ ఆగిపోతుంది.