Пещ за отопление на заготовки

Според вашите изисквания за процеса, ние ще приспособим подходяща пещ за нагряване на заготовки, за да отговори на вашите различни нужди. Качеството на индукционната нагревателна пещ за заготовка е гарантирано след продажба. Добре дошли на запитване!

[Система за подаване] Всяка ос се задвижва от независим мотор-редуктор, многоосово задвижване е настроено и единичен инвертор се управлява за синхронизиране на многоосната работа.

[Направляваща система] Приемете водещо колело от немагнитна неръждаема стомана 304 и поддържайте водещото колело с умерена еластичност в аксиална посока, така че да се адаптира към огъването в рамките на допустимия диапазон на заготовката.

Пещта за нагряване на заготовки приема интелигентна PLC система за управление на интерфейс човек-машина със силна степен на автоматизация. Пещта за нагряване на заготовки е зелен, енергоспестяващ и екологичен продукт. Имаме богат опит в научноизследователската и развойна дейност и производството в областта на оборудването за индукционно отопление, добре дошли да посетите и инспектирате компанията!

Традиционният процес на валцоване на стомана е, че стоманените заготовки се подреждат и охлаждат, транспортират се до валцовата мелница и след това се нагряват в нагревателна пещ, за да бъдат валцовани в стомана. Този процес има два недостатъка:

1. След като заготовката е изтеглена от леярската машина за непрекъснато леене на стомана, температурата на охлаждащия слой е 700-900°C, а латентната топлина на заготовката не се използва ефективно.

2. След нагряване на заготовката от нагревателната пещ, загубата на повърхността на заготовката поради окисляване е около 1.5%.

Анализ на ползите от енергоспестяването:

1. Разходът на въглища при първоначалния процес на нагряване на нагревателна пещ е 80 кг/тон стомана (калорична стойност 6400 kcal/kg), което се равнява на 72 кг стандартни въглища; след технологичната трансформация потреблението на технологична енергия е 38 kWh на тон стомана, което е еквивалентно на 13.3 kg Стандартни въглища

2. Въз основа на прогнозното годишно производство на стоманени продукти от 600,000 72 тона, годишната икономия на стандартни въглища е: (13.3-1000) ÷ 600,000 × 35,220 XNUMX тона = XNUMX XNUMX тона стандартни въглища.

3. Принцип на пестене на енергия:

След като заготовката е изтеглена от машината за непрекъснато леене, повърхността има температура 750-850°C, а вътрешната температура е дори 950-1000°C. Един от основните принципи на индукционното нагряване е скин ефектът, който се състои в това, че топлинната енергия постепенно се прехвърля навътре от повърхностното нагряване. По-горе една трета от вътрешността на заготовката не трябва да се нагрява. Според различните размери на напречното сечение на заготовката изберете различни честоти, за да получите по-добра ефективност на отопление.

4. Енергоспестяващи точки:

а) Високата степен на използване на енергия при индукционното нагряване може да достигне 65 до 75%, докато традиционната пещ за регенеративно отопление е само 25 до 30%.

б) Повърхностното окисляване на заготовката за индукционно нагряване е само 0.5%, докато регенеративната пещ може да достигне 1.5-2%.