Hurno sa pagpainit sa billet

Sumala sa imong mga kinahanglanon sa proseso, among ipahiangay ang usa ka angay nga billet heating furnace aron matubag ang imong lainlaing mga panginahanglanon. Ang kalidad sa billet heating induction heating furnace gigarantiyahan human sa pagbaligya. Welcome sa pagpangutana!

[Sistema sa pagpakaon] Ang matag axis gimaneho sa usa ka independente nga reducer sa motor, gitakda ang multi-axis drive, ug ang usa ka inverter gikontrol aron i-synchronize ang operasyon sa multi-axis.

[Sistema sa giya] Pag-adopt sa 304 non-magnetic nga stainless steel nga giya nga ligid, ug ipadayon ang giya nga ligid nga adunay kasarangan nga pagkamaunat sa direksyon sa axial, aron ipahiangay ang pagyukbo sa sulud sa gitugot nga sakup sa billet.

Ang billet heating furnace nagsagop sa usa ka intelihente nga PLC man-machine interface control system nga adunay lig-on nga lebel sa automation. Ang billet heating furnace usa ka berde, makadaginot sa enerhiya ug mahigalaon sa kinaiyahan nga produkto. Kami adunay daghang kasinatian sa R&D ug produksiyon sa natad sa induction heating equipment, welcome sa pagbisita ug pag-inspeksyon sa kompanya!

Ang tradisyonal nga proseso sa pagpaligid sa asero mao nga ang mga billet sa asero gipatong-patong ug gipabugnaw, gidala sa rolling mill, ug dayon gipainit sa usa ka hudno sa pagpainit aron ilukot sa asero. Kini nga proseso adunay duha ka mga depekto:

1. Human makuha ang billet gikan sa padayon nga paghimo sa steel caster, ang temperatura sa cooling bed mao ang 700-900 ° C, ug ang tinago nga kainit sa billet dili epektibo nga gigamit.

2. Human ang billet gipainit sa heating furnace, ang pagkawala sa billet surface tungod sa oxidation maoy mga 1.5%.

Pag-analisar sa kaayohan sa pagluwas sa enerhiya:

1. Ang konsumo sa karbon sa orihinal nga proseso sa pagpainit sa hudno sa pagpainit sa billet mao ang 80 kg/toneladang asero (calorific value 6400 kcal/kg), nga katumbas sa 72 kg sa standard coal; pagkahuman sa pagbag-o sa teknolohiya, ang konsumo sa enerhiya sa proseso mao ang 38 kWh matag tonelada nga asero, nga katumbas sa 13.3 kg Standard nga karbon

2. Base sa gibana-bana nga tinuig nga produksyon sa mga produkto nga asero nga 600,000 ka tonelada, ang tinuig nga savings sa standard coal mao ang: (72-13.3) ÷ 1000 × 600,000 tonelada = 35,220 ka tonelada sa standard coal.

3. Prinsipyo sa pagdaginot sa enerhiya:

Human makuha ang billet gikan sa padayon nga casting machine, ang nawong adunay temperatura nga 750-850, ug ang internal nga temperatura bisan ingon ka taas sa 950-1000 ° C. Usa sa mga sukaranan nga prinsipyo sa pagpainit sa induction mao ang epekto sa panit, nga mao nga ang enerhiya sa kainit hinay-hinay nga gibalhin sa sulod gikan sa pagpainit sa nawong. Sa ibabaw, usa ka ikatulo nga bahin sa sulod sa billet dili kinahanglan nga init. Sumala sa lain-laing mga billet cross-sectional dimensyon, pagpili lain-laing mga frequency sa pagkuha sa mas maayo nga pagpainit efficiency.

4. Mga punto sa pagdaginot sa enerhiya:

a) Ang taas nga rate sa paggamit sa enerhiya sa pagpainit sa induction mahimong ingon ka taas sa 65 hangtod 75%, samtang ang tradisyonal nga regenerative heating furnace 25 hangtod 30% ra.

b) Ang ibabaw nga oksihenasyon sa induction heating billet 0.5% lamang, samtang ang regenerative furnace mahimong moabot sa 1.5-2%.