Billet heating furnace

I henhold til dine prosesskrav vil vi skreddersy en passende billettvarmeovn for å møte dine forskjellige behov. Kvaliteten på induksjonsvarmeovnen til billettoppvarming er garantert etter salg. Velkommen til å spørre!

[Fôringssystem] Hver akse drives av en uavhengig motorredusering, fleraksedrift er innstilt, og en enkelt omformer styres for å synkronisere fleraksedriften.

[Guide system] Bruk 304 ikke-magnetisk styrehjul i rustfritt stål, og hold styrehjulet med moderat elastisitet i aksial retning, for å tilpasse seg bøyningen innenfor det tillatte området til billetten.

Billetoppvarmingsovnen tar i bruk et intelligent PLC-grensesnitt mellom menneske og maskin med en sterk grad av automatisering. Billetvarmeovnen er et grønt, energibesparende og miljøvennlig produkt. Vi har rik erfaring innen FoU og produksjon innen induksjonsvarmeutstyr, velkommen til å besøke og inspisere selskapet!

The traditional steel rolling process is that the steel billets are stacked and cooled, transported to the rolling mill, and then heated in a heating furnace to be rolled into steel. This process has two defects:

1. Etter at emnet er trukket fra det stålfremstillede kontinuerlige støperen, er temperaturen på kjølelaget 700-900°C, og den latente varmen til emnet blir ikke effektivt utnyttet.

2. Etter at emnet er oppvarmet av varmeovnen, er tapet av emnets overflate på grunn av oksidasjon ca. 1.5%.

Energisparende fordelsanalyse:

1. Kullforbruket til den opprinnelige oppvarmingsovnsoppvarmingsblokkprosessen er 80 kg/tonn stål (brennverdi 6400 kcal/kg), som tilsvarer 72 kg standardkull; etter den teknologiske transformasjonen er prosessenergiforbruket 38 kWh per tonn stål, som tilsvarer 13.3 kg standardkull

2. Basert på den estimerte årlige produksjonen av stålprodukter på 600,000 72 tonn, er den årlige besparelsen for standardkull: (13.3-1000) ÷ 600,000 × 35,220 XNUMX tonn = XNUMX XNUMX tonn standardkull.

3. Energispareprinsipp:

Etter at emnet er trukket fra den kontinuerlige støpemaskinen, har overflaten en temperatur på 750-850°C, og den indre temperaturen er til og med så høy som 950-1000°C. Et av grunnprinsippene for induksjonsoppvarming er hudeffekten, som er at varmeenergien gradvis overføres innover fra overflateoppvarmingen. Over trenger ikke en tredjedel av innsiden av emnet å varmes opp. I henhold til forskjellige tverrsnittsdimensjoner, velg forskjellige frekvenser for å få bedre varmeeffektivitet.

4. Energisparepunkter:

a) Den høye energiutnyttelsesgraden for induksjonsoppvarming kan være så høy som 65 til 75 %, mens den tradisjonelle regenerative varmeovnen bare er 25 til 30 %.

b) Overflateoksidasjonen til induksjonsvarmeblokken er bare 0.5%, mens den regenerative ovnen kan nå 1.5-2%.