Pec na ohrev predvalkov

Podľa vašich požiadaviek na proces vám prispôsobíme vhodnú pec na ohrev sochorov, aby vyhovovala vašim rôznym potrebám. Kvalita indukčnej pece na ohrev predvalkov je po predaji zaručená. Vitajte na dotaze!

[Systém podávania] Každá os je poháňaná nezávislým motorovým reduktorom, je nastavený viacosový pohon a je riadený jeden invertor na synchronizáciu prevádzky viacerých osí.

[Vodiaci systém] Prijmite nemagnetické vodiace koleso z nehrdzavejúcej ocele 304 a udržiavajte vodiace koleso s miernou elasticitou v axiálnom smere, aby sa prispôsobilo ohybu v rámci povoleného rozsahu predvalku.

Pec na ohrev polotovarov využíva inteligentný riadiaci systém rozhrania človek-stroj PLC so silným stupňom automatizácie. Pec na ohrev predvalkov je ekologický produkt, ktorý šetrí energiu a je šetrný k životnému prostrediu. Máme bohaté skúsenosti v oblasti výskumu a vývoja a výroby v oblasti indukčných vykurovacích zariadení, vitajte na návšteve a kontrole spoločnosti!

Tradičný proces valcovania ocele spočíva v tom, že oceľové predvalky sa stohujú a ochladzujú, prepravujú sa do valcovne a potom sa zahrievajú vo vyhrievacej peci, aby sa zvalili na oceľ. Tento proces má dve chyby:

1. Po vytiahnutí predvalku z kontinuálneho odlievacieho zariadenia na výrobu ocele je teplota na chladiacom lôžku 700 až 900 °C a latentné teplo predvalku sa efektívne nevyužíva.

2. Po zahriatí predvalku ohrievacou pecou je strata povrchu predvalku oxidáciou asi 1.5 %.

Analýza úspor energie:

1. Spotreba uhlia pri procese ohrevu predvalkov v pôvodnej vykurovacej peci je 80 kg/tona ocele (výhrevnosť 6400 kcal/kg), čo zodpovedá 72 kg štandardného uhlia; po technologickej transformácii je spotreba energie procesu 38 kWh na tonu ocele, čo zodpovedá 13.3 kg štandardného uhlia

2. Na základe odhadovanej ročnej produkcie oceľových výrobkov 600,000 72 ton ročná úspora štandardného uhlia je: (13.3-1000) ÷ 600,000 × 35,220 XNUMX ton = XNUMX XNUMX ton štandardného uhlia.

3. Princíp úspory energie:

Po vytiahnutí predvalku zo stroja na plynulé odlievanie má povrch teplotu 750-850 °C a vnútorná teplota je dokonca až 950-1000 °C. Jedným zo základných princípov indukčného ohrevu je skin efekt, ktorý spočíva v tom, že tepelná energia sa z povrchového ohrevu postupne prenáša dovnútra. Vyššie jedna tretina vnútra predliatku nemusí byť ohrievaná. Podľa rôznych rozmerov prierezu predvalkov vyberte rôzne frekvencie, aby ste dosiahli lepšiu účinnosť vykurovania.

4. Body šetrenia energie:

a) Vysoká miera využitia energie pri indukčnom ohreve môže byť až 65 až 75 %, zatiaľ čo tradičná regeneračná ohrievacia pec je len 25 až 30 %.

b) Povrchová oxidácia predvalku s indukčným ohrevom je iba 0.5%, zatiaľ čo regeneračná pec môže dosiahnuť 1.5-2%.