সমাধান চিকিত্সার সময় ইস্পাত প্লেটের বিকৃতি আবেশন গরম চুল্লি

অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের উচ্চ কঠিন দ্রবণ গরম করার তাপমাত্রার কারণে, ইস্পাত প্লেট গরম করার সময় এবং জল স্প্রে শীতল করার সময় স্ট্রেস বিকৃতির ঝুঁকিতে থাকে। কীভাবে প্লেটের আকৃতি বজায় রাখা যায় এবং বিকৃতির পরিমাণ হ্রাস করা একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। ইন্ডাকশন হিটিং ফার্নেসে সমাধান চিকিত্সার প্রক্রিয়া অনুশীলনের মাধ্যমে, এটি প্রাথমিকভাবে বিশ্বাস করা হয় যে ইস্পাত প্লেটের বিকৃতিকে প্রভাবিত করার কারণগুলি নিম্নরূপ।

(1) সমর্থনকারী স্পোক চাকার ব্যবধান। ইস্পাত প্লেট স্পোক চ্যানেল বরাবর পৌঁছে দেওয়া হয়. যদি হিটিং রোলারগুলির মধ্যে ব্যবধানটি খুব বেশি হয় তবে স্টিলের প্লেটটি তার নিজের ওজনের কারণে বাঁকানো এবং বিকৃত হবে। অতএব, সমর্থনকারী স্পোক চাকার মধ্যে একটি যুক্তিসঙ্গত দূরত্ব ডিজাইন করা আবশ্যক। উচ্চ তাপমাত্রা অঞ্চলে মাঝারি এবং পুরু ইস্পাত প্লেটের স্পোক চাকার মধ্যে দূরত্ব 100 মিমি এর বেশি হবে না। এই ধরনের স্পোক হুইল স্পেসিং নিশ্চিত করতে পারে যে সমাধান চিকিত্সার পরে ইস্পাত প্লেটের একটি ভাল প্লেট আকৃতি রয়েছে।

(2) স্পোককে সমর্থনকারী উপাদানটি তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত দিয়ে তৈরি হওয়া উচিত, যার জন্য শুধুমাত্র ভাল উচ্চ-তাপমাত্রা অক্সিজেন প্রতিরোধের এবং নন-স্কিনিং কর্মক্ষমতা প্রয়োজন, তবে উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তিরও প্রয়োজন। সাধারণভাবে ব্যবহৃত তাপ-প্রতিরোধী স্টিলের মধ্যে রয়েছে 1Cr25Ni20Si2, 0Cr25Ni20, ইত্যাদি, যা 1000 থেকে 1050°C পর্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে।

(3) ইস্পাত প্লেটের গরম এবং শীতলকরণের অভিন্নতা ইন্ডাকশন হিটিং ফার্নেসে, ইস্পাত প্লেট এবং ইন্ডাকশন কয়েলের মধ্যে ফাঁকটি উপরে এবং নীচে সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখতে হবে, যাতে ইস্পাত প্লেটের উপরের এবং নীচের গরম করার তাপমাত্রা থাকতে পারে। অভিন্ন হতে হবে এবং ইস্পাত প্লেটের বিকৃতি ছোট। যদি উপরের এবং নীচের ফাঁকগুলি অসামঞ্জস্যপূর্ণ হয়, তবে ছোট ফাঁকের সাথে পাশের গরম করার তাপমাত্রা বৃহত্তর ব্যবধানের সাথে পাশের তাপমাত্রার চেয়ে বেশি, যা বিভিন্ন সম্প্রসারণের চাপের পার্থক্য সৃষ্টি করবে এবং ইস্পাত প্লেটের বিকৃতি ঘটায়। যখন ইস্পাত প্লেট জল স্প্রে করে ঠান্ডা হয়, যখন শীতল জলের চাপ, জলের পরিমাণ এবং ইস্পাত প্লেটের উপরে এবং নীচে জলের কলাম সমানভাবে বিতরণ করা হয় না, তখন অভ্যন্তরীণ চাপও তৈরি হবে এবং ইস্পাত প্লেট বিকৃত হবে। ইস্পাত প্লেটের অভিন্ন শীতলতা নিশ্চিত করার জন্য, প্রথমে, স্প্রে অগ্রভাগের অবস্থান এবং গর্তের ব্যাস সমানভাবে বিতরণ করা উচিত এবং স্প্রে চাপ 0.3MPa এর কম হওয়া উচিত নয় এবং প্রধান জল সরবরাহ পাইপলাইনের জলের চাপ। 0.5~0.6MPa পৌঁছাতে হবে।

(4) গরম এবং শীতল প্রক্রিয়া চলাকালীন, ইস্পাত প্লেট একটি প্রেসিং ডিভাইস ব্যবহার করে সংকোচনের চাপে উত্তপ্ত এবং শীতল করা হবে। প্রেসিং ডিভাইসটি স্পোক হুইল দ্বারা ইস্পাত প্লেটের সামনের গতিবিধিতে বাধা না দিয়ে সংকুচিত করা যেতে পারে।

সংক্ষেপে, ইন্ডাকশন হিটিং ফার্নেসে ইস্পাত প্লেটের সমাধান চিকিত্সার সময়, উপরোক্ত ব্যাপক ব্যবস্থা গ্রহণের পরে, ইস্পাত প্লেটের বিকৃতি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে এবং স্টিল প্লেটের পরবর্তী সমতলকরণের জন্য বোঝা হ্রাস পাবে। .