Deformasi pelat baja selama perawatan larutan di tungku pemanas induksi

Karena suhu pemanasan larutan padat yang tinggi dari baja tahan karat austenitik, pelat baja rentan terhadap deformasi tegangan selama pemanasan dan pendinginan semprotan air. Bagaimana mempertahankan bentuk pelat dan mengurangi jumlah deformasi adalah masalah yang sangat penting. Melalui praktik proses perlakuan larutan dalam tungku pemanas induksi, pada awalnya diyakini bahwa faktor-faktor yang mempengaruhi deformasi pelat baja adalah sebagai berikut.

(1) Jarak roda jari-jari pendukung. Pelat baja disampaikan di sepanjang saluran bicara. Jika jarak antara roller pemanas terlalu besar, pelat baja akan bengkok dan berubah bentuk karena beratnya sendiri. Oleh karena itu, jarak yang wajar antara roda jari-jari pendukung harus dirancang. Jarak antara roda jari-jari pelat baja sedang dan tebal di zona suhu tinggi tidak boleh lebih dari 100mm. Jarak roda bicara semacam ini dapat memastikan bahwa pelat baja memiliki bentuk pelat yang baik setelah perawatan solusi.

(2) Bahan pendukung jari-jari harus terbuat dari baja tahan panas, yang tidak hanya membutuhkan ketahanan oksigen suhu tinggi yang baik dan kinerja non-skinning, tetapi juga membutuhkan kekuatan suhu tinggi yang tinggi. Baja tahan panas yang umum digunakan termasuk 1Cr25Ni20Si2, 0Cr25Ni20, dll., yang dapat menahan suhu tinggi dari 1000 hingga 1050 °C.

(3) Keseragaman pemanasan dan pendinginan pelat baja Dalam tungku pemanas induksi, celah antara pelat baja dan koil induksi harus dijaga agar tetap konsisten ke atas dan ke bawah, sehingga suhu pemanasan atas dan bawah pelat baja dapat seragam dan deformasi pelat baja kecil. Jika celah atas dan bawah tidak konsisten, suhu pemanasan sisi dengan celah yang lebih kecil lebih tinggi daripada suhu sisi dengan celah yang lebih besar, yang akan menyebabkan perbedaan tegangan ekspansi yang berbeda dan menyebabkan deformasi pelat baja. Ketika pelat baja didinginkan dengan menyemprotkan air, ketika tekanan air pendingin, volume air, dan kolom air di bagian atas dan bawah pelat baja tidak terdistribusi secara merata, tegangan internal juga akan dihasilkan dan pelat baja akan berubah bentuk. Untuk memastikan pendinginan pelat baja yang seragam, pertama, posisi nosel semprot dan diameter lubang harus didistribusikan secara merata, dan tekanan semprotan tidak boleh kurang dari 0.3MPa, dan tekanan air dari pipa pasokan air utama harus mencapai 0.5 ~ 0.6MPa.

(4) Selama proses pemanasan dan pendinginan, pelat baja harus dipanaskan dan didinginkan di bawah tekanan tekan dengan menggunakan alat pengepres. Perangkat penekan dapat dikompresi oleh roda bicara tanpa menghalangi pergerakan pelat baja ke depan.

Singkatnya, selama perawatan solusi pelat baja di tungku pemanas induksi, setelah langkah-langkah komprehensif di atas diambil, deformasi pelat baja akan berkurang secara signifikan, dan beban akan berkurang untuk perataan pelat baja selanjutnya. .