Deformación de la placa de acero durante el tratamiento de la solución en horno de calentamiento por inducción

Debido a la alta temperatura de calentamiento de la solución sólida del acero inoxidable austenítico, la placa de acero es propensa a deformarse por tensión durante el calentamiento y el enfriamiento por pulverización de agua. Cómo mantener la forma de la placa y reducir la cantidad de deformación es un tema extremadamente importante. A través de la práctica del proceso de tratamiento de la solución en el horno de calentamiento por inducción, se cree preliminarmente que los factores que afectan la deformación de la placa de acero son los siguientes.

(1) La separación de las ruedas de radios de apoyo. La placa de acero se transporta a lo largo del canal de radios. Si el espacio entre los rodillos calefactores es demasiado grande, la placa de acero se doblará y deformará debido a su propio peso. Por lo tanto, debe diseñarse una distancia razonable entre las ruedas de los radios de apoyo. La distancia entre las ruedas de radios de la placa de acero media y gruesa en la zona de alta temperatura no será superior a 100 mm. Este tipo de espacio entre las ruedas de radios puede garantizar que la placa de acero tenga una buena forma de placa después del tratamiento de la solución.

(2) El material que soporta los radios debe estar hecho de acero resistente al calor, que no solo requiere una buena resistencia al oxígeno a altas temperaturas y un rendimiento sin piel, sino que también requiere una alta resistencia a altas temperaturas. Los aceros resistentes al calor de uso común incluyen 1Cr25Ni20Si2, 0Cr25Ni20, etc., que pueden soportar altas temperaturas de 1000 a 1050 ° C.

(3) Uniformidad del calentamiento y enfriamiento de la placa de acero En el horno de calentamiento por inducción, el espacio entre la placa de acero y la bobina de inducción debe mantenerse constante hacia arriba y hacia abajo, de modo que la temperatura de calentamiento superior e inferior de la placa de acero pueda Ser uniforme y la deformación de la placa de acero es pequeña. Si los espacios superior e inferior son inconsistentes, la temperatura de calentamiento del lado con el espacio más pequeño es más alta que la temperatura del lado con el espacio más grande, lo que provocará diferentes diferencias de tensión de expansión y provocará la deformación de la placa de acero. Cuando la placa de acero se enfría rociando agua, cuando la presión del agua de refrigeración, el volumen de agua y la columna de agua en la parte superior e inferior de la placa de acero no se distribuyen uniformemente, también se generará tensión interna y la placa de acero se deformará. Para garantizar un enfriamiento uniforme de la placa de acero, primero, la posición de la boquilla de pulverización y el diámetro del orificio deben distribuirse uniformemente, y la presión de pulverización no debe ser inferior a 0.3 MPa, y la presión del agua de la tubería principal de suministro de agua. debe alcanzar 0.5 ~ 0.6MPa.

(4) Durante el proceso de calentamiento y enfriamiento, la placa de acero se calentará y enfriará bajo tensión de compresión mediante el uso de un dispositivo de presión. El dispositivo de presión puede ser comprimido por la rueda de radios sin obstaculizar el movimiento hacia adelante de la placa de acero.

En resumen, durante el tratamiento de solución de la placa de acero en el horno de calentamiento por inducción, después de que se hayan tomado las medidas integrales anteriores, la deformación de la placa de acero se reducirá significativamente y la carga se reducirá para la posterior nivelación de la placa de acero. .