Deformarea plăcii de oțel în timpul tratamentului cu soluție în cuptor de încălzire prin inducție

Datorită temperaturii ridicate de încălzire a soluției solide a oțelului inoxidabil austenitic, placa de oțel este predispusă la deformarea prin stres în timpul încălzirii și răcirii prin pulverizare cu apă. Cum să mențineți forma plăcii și să reduceți cantitatea de deformare este o problemă extrem de importantă. Prin practica procesului de tratare a soluției în cuptorul de încălzire prin inducție, se crede în mod preliminar că factorii care afectează deformarea plăcii de oțel sunt următorii.

(1) Distanța dintre roțile spițelor de sprijin. Placa de oțel este transportată de-a lungul canalului spiței. Dacă distanța dintre rolele de încălzire este prea mare, placa de oțel va fi îndoită și deformată din cauza propriei greutăți. Prin urmare, trebuie proiectată o distanță rezonabilă între roțile cu spițe de susținere. Distanța dintre roțile cu spițe ale plăcii de oțel medii și groase în zona de temperatură înaltă nu trebuie să fie mai mare de 100 mm. Acest tip de distanță între roțile spițelor poate asigura că placa de oțel are o formă bună a plăcii după tratarea cu soluție.

(2) Materialul care susține spițele ar trebui să fie fabricat din oțel rezistent la căldură, care nu numai că necesită o rezistență bună la oxigen la temperatură înaltă și o performanță fără piele, dar necesită și o rezistență ridicată la temperatură ridicată. Oțelurile rezistente la căldură utilizate în mod obișnuit includ 1Cr25Ni20Si2, 0Cr25Ni20 etc., care pot rezista la temperaturi ridicate de la 1000 la 1050°C.

(3) Uniformitatea încălzirii și răcirii plăcii de oțel În cuptorul de încălzire cu inducție, decalajul dintre placa de oțel și bobina de inducție trebuie menținut constant în sus și în jos, astfel încât temperatura de încălzire superioară și inferioară a plăcii de oțel să poată să fie uniformă și deformarea plăcii de oțel este mică. Dacă golurile superioare și inferioare sunt inconsecvente, temperatura de încălzire a părții cu spațiul mai mic este mai mare decât temperatura părții cu golul mai mare, ceea ce va cauza diferențe diferite de efort de dilatare și va duce la deformarea plăcii de oțel. Când placa de oțel este răcită prin pulverizare cu apă, atunci când presiunea apei de răcire, volumul de apă și coloana de apă de pe partea superioară și inferioară a plăcii de oțel nu sunt distribuite uniform, se va genera, de asemenea, stres intern și placa de oțel va fi deformată. Pentru a asigura o răcire uniformă a plăcii de oțel, mai întâi, poziția duzei de pulverizare și diametrul găurii trebuie distribuite uniform, iar presiunea de pulverizare nu trebuie să fie mai mică de 0.3 MPa, iar presiunea apei din conducta principală de alimentare cu apă. ar trebui să ajungă la 0.5 ~ 0.6 MPa.

(4) În timpul procesului de încălzire și răcire, placa de oțel va fi încălzită și răcită sub presiune de compresiune cu ajutorul unui dispozitiv de presare. Dispozitivul de presare poate fi comprimat de roata cu spițe fără a împiedica mișcarea înainte a plăcii de oțel.

Pe scurt, în timpul tratării cu soluție a plăcii de oțel în cuptorul de încălzire prin inducție, după luarea măsurilor cuprinzătoare de mai sus, deformarea plăcii de oțel va fi redusă semnificativ, iar sarcina va fi redusă pentru nivelarea ulterioară a plăcii de oțel. .