Biến dạng của tấm thép trong quá trình xử lý dung dịch trong lò sưởi cảm ứng

Do nhiệt độ gia nhiệt dung dịch rắn cao của thép không gỉ Austenit, tấm thép dễ bị biến dạng ứng suất trong quá trình gia nhiệt và làm mát bằng phun nước. Làm thế nào để duy trì hình dạng của tấm và giảm lượng biến dạng là một vấn đề cực kỳ quan trọng. Qua quá trình thực hành xử lý dung dịch trong lò nung cảm ứng, sơ bộ có thể cho rằng các yếu tố ảnh hưởng đến sự biến dạng của tấm thép như sau.

(1) Khoảng cách của các bánh xe có chấu hỗ trợ. Các tấm thép được chuyển tải dọc theo kênh nói. Nếu khoảng cách giữa các con lăn gia nhiệt quá lớn, tấm thép sẽ bị cong và biến dạng do trọng lượng của chính nó. Do đó, phải thiết kế khoảng cách hợp lý giữa các bánh xe có chấu đỡ. Khoảng cách giữa các nan hoa bằng thép tấm dày và trung bình ở vùng nhiệt độ cao không được lớn hơn 100mm. Loại khoảng cách bánh xe này có thể đảm bảo rằng tấm thép có hình dạng tấm tốt sau khi xử lý bằng dung dịch.

(2) Vật liệu hỗ trợ các nan hoa phải được làm bằng thép chịu nhiệt, không chỉ yêu cầu khả năng chống oxy ở nhiệt độ cao tốt và hiệu suất không lột da mà còn yêu cầu độ bền nhiệt độ cao. Các loại thép chịu nhiệt thường được sử dụng bao gồm 1Cr25Ni20Si2, 0Cr25Ni20,… có thể chịu được nhiệt độ cao từ 1000 đến 1050 ° C.

(3) Sự đồng đều của quá trình đốt nóng và làm nguội tấm thép Trong lò gia nhiệt cảm ứng, khe hở giữa tấm thép và cuộn dây cảm ứng phải được giữ lên và xuống phù hợp, sao cho nhiệt độ gia nhiệt trên và dưới của tấm thép có thể đồng đều và độ biến dạng của tấm thép là nhỏ. Nếu khe hở trên và khe hở dưới không phù hợp, nhiệt độ nung nóng của mặt có khe hở nhỏ cao hơn nhiệt độ của mặt có khe hở lớn hơn, sẽ gây ra chênh lệch ứng suất giãn nở khác nhau và dẫn đến biến dạng tấm thép. Khi làm nguội tấm thép bằng cách phun nước, khi áp lực nước làm mát, lượng nước và cột nước ở trên và dưới của tấm thép phân bố không đồng đều, ứng suất bên trong cũng sẽ sinh ra và tấm thép sẽ bị biến dạng. Để đảm bảo thép tấm làm mát đồng đều, trước tiên phải phân bố đều vị trí của vòi phun và đường kính lỗ, áp lực phun không được nhỏ hơn 0.3MPa và áp lực nước của đường ống cấp nước chính. nên đạt 0.5 ~ 0.6MPa.

(4) Trong quá trình gia nhiệt và làm nguội, tấm thép phải được làm nóng và làm nguội dưới ứng suất nén bằng cách sử dụng thiết bị ép. Thiết bị ép có thể được nén bởi bánh xe nói mà không cản trở chuyển động tịnh tiến của tấm thép.

Tóm lại, trong quá trình xử lý thép tấm trong lò nung cảm ứng, sau khi thực hiện các biện pháp toàn diện trên, sự biến dạng của tấm thép sẽ giảm đáng kể, và giảm gánh nặng cho việc san phẳng tấm thép sau này. .