ইস্পাত এবং স্ক্র্যাপের গলন, পরিশোধন এবং ডিঅক্সিডেশন

চার্জ সম্পূর্ণরূপে গলে যাওয়ার পরে, ডিকারবুরাইজেশন এবং ফুটন্ত সাধারণত করা হয় না। যদিও ডিকারবারাইজ করার জন্য খনিজ পাউডার বা ব্লো অক্সিজেন যোগ করা সম্ভব, তবে অনেক সমস্যা রয়েছে এবং চুল্লির আস্তরণের জীবন নিশ্চিত করা কঠিন। ডিফসফোরাইজেশন এবং ডিসালফারাইজেশনের জন্য, চুল্লিতে ডিফসফোরাইজেশন মূলত সম্ভব নয়; সালফারের একটি অংশ নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে সরানো যেতে পারে, কিন্তু উচ্চ খরচে। অতএব, সবচেয়ে উপযুক্ত পদ্ধতি হল যে উপাদানগুলিতে কার্বন, সালফার এবং ফসফরাস ইস্পাত গ্রেডের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

ডিঅক্সিডেশন ইন্ডাকশন ফার্নেস গলানোর সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কাজ। একটি ভাল ডিঅক্সিডেশন প্রভাব প্রাপ্ত করার জন্য, উপযুক্ত রচনা সহ স্ল্যাগটি প্রথমে নির্বাচন করা উচিত। ইন্ডাকশন ফার্নেস স্ল্যাগের তাপমাত্রা কম থাকে, তাই কম গলনাঙ্ক এবং ভাল প্রবাহ সহ স্ল্যাগ নির্বাচন করা উচিত। সাধারণত 70% চুন এবং 30% ফ্লোরাইট ক্ষারীয় স্ল্যাগ উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়। যেহেতু ফ্লোরাইট গলানোর প্রক্রিয়ার সময় ক্রমাগত উদ্বায়ী হয়, তাই এটি যে কোনও সময় পুনরায় পূরণ করা উচিত। যাইহোক, ক্রুসিবলের উপর ফ্লোরাইটের ক্ষয়কারী প্রভাব এবং অনুপ্রবেশের প্রভাব বিবেচনা করে, সংযোজনের পরিমাণ খুব বেশি হওয়া উচিত নয়।

অন্তর্ভুক্তি বিষয়বস্তুর জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা সহ ইস্পাত গ্রেড গলানোর সময়, প্রাথমিক স্ল্যাগটি ছিনিয়ে নেওয়া উচিত এবং নতুন স্ল্যাগ তৈরি করা উচিত, যার পরিমাণ উপাদানের পরিমাণের প্রায় 3%। উচ্চ এবং সহজে অক্সিডাইজযোগ্য উপাদান (যেমন অ্যালুমিনিয়াম) ধারণকারী নির্দিষ্ট সংকর ধাতু গলানোর সময়, টেবিল লবণ এবং পটাসিয়াম ক্লোরাইড বা ক্রিস্টাল পাথরের মিশ্রণ স্ল্যাগিং উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। তারা দ্রুত ধাতব পৃষ্ঠে পাতলা স্ল্যাগ তৈরি করতে পারে, যার ফলে বায়ু থেকে ধাতুকে বিচ্ছিন্ন করে এবং সংকর উপাদানগুলির অক্সিডেশন ক্ষতি হ্রাস করে।

ইন্ডাকশন ফার্নেস বৃষ্টিপাত ডিঅক্সিডেশন পদ্ধতি বা ডিফিউশন ডিঅক্সিডেশন পদ্ধতি গ্রহণ করতে পারে। বৃষ্টিপাত ডিঅক্সিডেশন পদ্ধতি গ্রহণ করার সময়, যৌগিক ডিঅক্সিডাইজার ব্যবহার করা ভাল; ডিঅক্সিডাইজারের জন্য কার্বন পাউডার, অ্যালুমিনিয়াম পাউডার, সিলিকন ক্যালসিয়াম পাউডার এবং অ্যালুমিনিয়াম চুন ব্যবহার করা হয়। ডিফিউশন ডিঅক্সিডেশন প্রতিক্রিয়া প্রচার করার জন্য, গলানোর প্রক্রিয়ার সময় স্ল্যাগ শেলটি ঘন ঘন ম্যাশ করা উচিত। যাইহোক, ডিফিউশন ডিঅক্সিডাইজারকে গলিত স্টিলের মধ্যে প্রচুর পরিমাণে প্রবেশ করা থেকে রোধ করার জন্য, গলানোর পরে স্ল্যাগিং অপারেশন করা উচিত। ব্যাচগুলিতে ডিফিউশন ডিঅক্সিডাইজার যোগ করা উচিত। ডিঅক্সিডেশন সময় 20 মিনিটের কম হওয়া উচিত নয়

অ্যালুমিনিয়াম চুন 67% অ্যালুমিনিয়াম পাউডার এবং 33% গুঁড়ো চুন দিয়ে তৈরি। প্রস্তুত করার সময়, জলের সাথে চুন মেশান এবং তারপর অ্যালুমিনিয়াম পাউডার যোগ করুন। যোগ করার সময় নাড়ুন। প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রচুর পরিমাণে তাপ মুক্তি পাবে। মেশানোর পর ঠাণ্ডা করে পরিবেশন করুন। ব্যবহারের আগে এটি অবশ্যই উত্তপ্ত এবং শুকিয়ে যেতে হবে (800Y), এবং এটি প্রায় 6 ঘন্টা পরে ব্যবহার করা যেতে পারে।

ইন্ডাকশন ফার্নেস গলানোর অ্যালোয়িং বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসের মতোই। কিছু অ্যালোয়িং উপাদান চার্জ করার সময় যোগ করা যেতে পারে, এবং কিছু হ্রাসের সময় যোগ করা যেতে পারে। যখন ইস্পাত ধাতুপট্টাবৃত সম্পূর্ণরূপে হ্রাস করা হয়, চূড়ান্ত alloying অপারেশন বাহিত করা যেতে পারে. সহজে অক্সিডাইজযোগ্য উপাদান যোগ করার আগে, পুনরুদ্ধারের হার উন্নত করতে হ্রাসকারী স্ল্যাগ সম্পূর্ণ বা আংশিকভাবে সরানো যেতে পারে। ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক নাড়ার প্রভাবের কারণে, যোগ করা ফেরোঅ্যালয় সাধারণত দ্রুত গলে যায় এবং আরও সমানভাবে বিতরণ করে।

ট্যাপ করার আগে তাপমাত্রা একটি প্লাগ-ইন থার্মোকল দিয়ে পরিমাপ করা যেতে পারে এবং ট্যাপ করার আগে চূড়ান্ত অ্যালুমিনিয়াম ঢোকানো যেতে পারে।