site logo

فولاد ۽ اسڪريپ جي پگھلڻ، ريفائننگ ۽ ڊي آڪسائيڊشن

فولاد ۽ اسڪريپ جي پگھلڻ، ريفائننگ ۽ ڊي آڪسائيڊشن

چارج مڪمل طور تي ڳري وڃڻ کان پوء، ڊيڪربرائيزيشن ۽ ابلڻ عام طور تي نه ڪيا ويندا آهن. جيتوڻيڪ اهو ممڪن آهي ته معدني پائوڊر شامل ڪرڻ يا ڊيڪربرائز ڪرڻ لاء آڪسيجن کي ڌڪڻ، اتي ڪيترائي مسئلا آهن ۽ فرنس استر جي زندگي جي ضمانت ڏيڻ ڏکيو آهي. جيئن ته dephosphorization ۽ desulfurization لاء، dephosphorization بنيادي طور تي فرنس ۾ ممڪن ناهي؛ سلفر جو هڪ حصو ڪجهه حالتن هيٺ ختم ڪري سگهجي ٿو، پر وڏي قيمت تي. تنهن ڪري، سڀ کان وڌيڪ مناسب طريقو اهو آهي ته اجزاء ۾ ڪاربان، سلفر ۽ فاسفورس اسٽيل گريڊ جي گهرجن کي پورو ڪن.

ڊي آڪسائيڊشن انڊڪشن فرنس سملٽنگ جو سڀ کان اهم ڪم آهي. سٺي ڊاء آڪسائيڊشن اثر حاصل ڪرڻ لاء، مناسب ٺاھڻ سان سليگ کي پھريون چونڊيو وڃي. انڊڪشن فرنس سليگ جو گرمي پد گهٽ هوندو آهي، تنهنڪري گهٽ پگھلڻ واري نقطي ۽ سٺي وهڪري سان سليگ کي چونڊڻ گهرجي. عام طور تي 70٪ چوني ۽ 30٪ فلورائيٽ الڪائن سليگ مواد طور استعمال ڪيو ويندو آهي. جيئن ته fluorite smelting جي عمل دوران مسلسل volatilizes، ان کي ڪنهن به وقت refilled ڪيو وڃي. تنهن هوندي به، corrosive اثر ۽ fluorite جي دخول اثر crucible تي غور، اضافي رقم تمام گهڻو نه هجڻ گهرجي.

جڏهن اسٽيل جي گريڊ کي شامل ڪرڻ جي سخت ضرورتن سان ٺهڪندڙ مواد شامل ڪيو وڃي، شروعاتي سليگ کي ختم ڪيو وڃي ۽ نئين سليگ پيدا ٿيڻ گهرجي، جنهن جي مقدار مواد جي مقدار جو تقريبا 3٪ آهي. جڏهن ڪجهه مصرعن کي پگھلايو وڃي جنهن ۾ اعليٰ ۽ آساني سان آڪسائيڊ ايبل عناصر شامل هجن (جهڙوڪ ايلومينيم)، ميز لوڻ ۽ پوٽاشيم ڪلورائڊ يا ڪرسٽل پٿر جو مرکب سليگنگ مواد طور استعمال ڪري سگهجي ٿو. اهي تيزيءَ سان ڌاتوءَ جي مٿاڇري تي پتلي سليگ ٺاهي سگهن ٿا، اهڙيءَ طرح ڌاتو کي هوا کان ڌار ڪري ٿو ۽ مصرع عناصر جي آڪسائيڊشن نقصان کي گهٽائي ٿو.

انڊڪشن فرنس ورن ڊي آڪسائيڊشن جو طريقو يا ڊفيوشن ڊي آڪسائيڊشن جو طريقو اختيار ڪري سگھي ٿو. جڏهن ورن ڊي آڪسائيڊشن جو طريقو اختيار ڪيو وڃي، اهو بهتر آهي ته جامع ڊاء آڪسائيڊزر استعمال ڪريو؛ diffusion deoxidizer لاء، ڪاربان پائوڊر، المونيم پائوڊر، silicon calcium پائوڊر ۽ المونيم ليم استعمال ٿيندا آهن. ڊفيوشن ڊي آڪسائيڊريشن جي رد عمل کي فروغ ڏيڻ لاءِ، سليگ شيل کي ڳائڻ واري عمل دوران بار بار ميش ڪيو وڃي. بهرحال، ڊفيوشن ڊاء آڪسائيڊزر کي وڏي مقدار ۾ پگھلڻ واري اسٽيل ۾ داخل ٿيڻ کان روڪڻ لاء، سليگنگ آپريشن ان جي پگھلڻ کان پوء ڪيو وڃي. diffusion deoxidizer کي بيچ ۾ شامل ڪيو وڃي. Deoxidation وقت 20 منٽ کان ننڍو نه هجڻ گهرجي

ايلومينيم ليم 67٪ ايلومينيم پائوڊر ۽ 33٪ پائوڊر ليم مان ٺهيل آهي. تيار ڪرڻ وقت، ليم کي پاڻي سان ملايو ۽ پوء ايلومينيم پائوڊر شامل ڪريو. شامل ڪرڻ وقت ٿڪايو. پروسيس دوران گرمي جو هڪ وڏو مقدار جاري ڪيو ويندو. ملائڻ کان پوء، ان کي ٿڌو ۽ خدمت ڪريو. ان کي استعمال ڪرڻ کان اڳ گرم ۽ خشڪ (800Y) هجڻ گهرجي، ۽ اهو تقريبا 6 ڪلاڪن کان پوء استعمال ڪري سگهجي ٿو.

انڊڪشن فرنس سملٽنگ جو مصرع اليڪٽرڪ آرڪ فرنس سان ملندڙ جلندڙ آهي. ڪجھ ملائيندڙ عناصر چارج دوران شامل ڪري سگھجن ٿا، ۽ ڪجھ گھٽائڻ واري عرصي دوران شامل ڪري سگھجن ٿا. جڏهن اسٽيل سليگ مڪمل طور تي گھٽجي ويندي آهي، حتمي مصر جي آپريشن کي انجام ڏئي سگهجي ٿو. آساني سان آڪسائيڊيبل عناصر شامل ڪرڻ کان اڳ، گھٽائڻ واري سليگ کي مڪمل طور تي يا جزوي طور تي ختم ڪري سگھجي ٿو بحالي جي شرح کي بهتر ڪرڻ لاء. برقياتي مقناطيسي حرڪت جي اثر جي ڪري، شامل ٿيل ferroalloy عام طور تي تيزيء سان ڳري ٿو ۽ وڌيڪ هڪجهڙائي سان ورهائي ٿو.

ٽيپ ڪرڻ کان اڳ جي درجه حرارت کي پلگ-ان Thermocouple سان ماپ ڪري سگھجي ٿو، ۽ آخري ايلومينيم کي ٽيپ ڪرڻ کان اڳ داخل ڪري سگھجي ٿو.