- 12
- May
কীভাবে ইপোক্সি বোর্ড ভাঙ্গা থেকে রোধ করবেন
কীভাবে ইপোক্সি বোর্ড ভাঙ্গা থেকে রোধ করবেন
ইপক্সি বোর্ড একটি উচ্চ-কার্যকারিতা অন্তরক উপাদান, যাকে ইপোক্সি গ্লাস ফাইবার বোর্ড, ইপোক্সি ফেনোলিক স্তরিত গ্লাস কাপড়ের বোর্ড এবং আরও বলা হয়। epoxy বোর্ড প্রধানত তৈরি করা হয়: গ্লাস ফাইবার কাপড় epoxy রজন সঙ্গে বন্ধন এবং গরম এবং চাপ দ্বারা তৈরি করা হয়, তাই এটি চমৎকার কর্মক্ষমতা এবং অনেক সুবিধা আছে. এবং এটি যেকোনো তাপমাত্রার পরিবেশে তার নিজস্ব বৈশিষ্ট্য দেখাতে পারে।
উদাহরণস্বরূপ, মাঝারি তাপমাত্রার অধীনে, এটি তার যান্ত্রিক কার্যকারিতা খুব ভালভাবে দেখাতে পারে; উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশের অধীনে, এটি তার বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যগুলি খুব ভালভাবে দেখাতে পারে। অতএব, এই বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, ইপোক্সি বোর্ড বৈদ্যুতিক এবং ইলেকট্রনিক ক্ষেত্রে উচ্চ-নিরোধক কাঠামোগত অংশগুলির জন্য খুব উপযুক্ত। সবকিছু এক বাক্যে সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে, অর্থাৎ, ইপোক্সি বোর্ডগুলির উচ্চ যান্ত্রিক এবং অস্তরক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং চমৎকার তাপ এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। ইপোক্সি বোর্ড নিরোধক উপাদানের উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের গ্রেড হল এফ গ্রেড, অর্থাৎ, এটি 155 ডিগ্রির উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে এবং এটি এখনও এই ধরনের উচ্চ তাপমাত্রার অধীনে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে।
এর পুরুত্ব সাধারণত 0.5 এবং 100 মিমি হয়। সাধারণত ব্যবহৃত পণ্যের স্পেসিফিকেশন হল 1000mm*2000mm। 1200×2400 ইপোক্সি বোর্ডের নিরোধক উপাদানটি 180 ডিগ্রি উচ্চ তাপমাত্রায় বিকৃত হবে, তাই এটি সাধারণত অন্যান্য ধাতুর সাথে ব্যবহার করা হয় না, অন্যথায় এটি ধাতব শীটের তাপীয় বিকৃতি ঘটাতে পারে।
Epoxy রজন প্রায়শই ব্যবহারের সময় নিম্নলিখিত অবস্থার সম্মুখীন হয়: EP ঢালাই, পটিং, ছাঁচনির্মাণ এবং অন্যান্য অংশগুলি নিরাময়ের পরে বা স্টোরেজের সময় ক্র্যাক হয়ে যায়, ফলে বর্জ্য পণ্য হয়। EP অংশগুলিও ফাটল দেখাবে যখন তারা নিম্ন তাপমাত্রার বা পর্যায়ক্রমে তাপ এবং ঠান্ডার শিকার হয়। বড় অংশ, আরো সন্নিবেশ, এবং ফাটল দেখানো সহজ। এটি সাধারণত বিশ্বাস করা হয় যে এর কারণ নিরাময় চাপ এবং তাপমাত্রার চাপ উপাদানের শক্তির চেয়ে বেশি। অতএব, ফাটল এড়াতে EP এর শক্তি বৃদ্ধি করা প্রয়োজন। কিন্তু উচ্চ-শক্তির ইপিতে কম প্রভাবের বলিষ্ঠতা থাকে। উচ্চ-শক্তির ইপি দিয়ে তৈরি স্ট্রেস বহনকারী স্ট্রাকচারাল পার্টস (যেমন স্ট্রাকচারাল আঠালো, উন্নত কম্পোজিট ম্যাটেরিয়াল ইত্যাদি) প্রায়ই ব্যবহারের সময় হঠাৎ ভেঙে যায়, কিন্তু তারা যে স্ট্রেস পায় তা ইপির শক্তির চেয়ে কম। ফ্র্যাকচারটি ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার ট্রেস। একে কম চাপ ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার বলা হয়। EP নিরাময় করা পণ্যটি একটি পলিমার যার উচ্চ মাত্রার ক্রস-লিঙ্কিং এবং এটি আরও ভঙ্গুর।
ইপোক্সি রজন শক্ত হওয়ার বিষয়ে, কারণ রাবার শক্ত করা ইপোক্সি রজন সিস্টেমটি ফ্র্যাকচার প্রক্রিয়ার সময় প্রধানত ম্যাট্রিক্স কাঠামো এবং কণা রাবারের কাঠামোর সাথে সম্পর্কিত, এটি দুটি পর্যায়ের ইন্টারফেস অবস্থা এবং কণার ভলিউম ভগ্নাংশের সাথেও সম্পর্কিত। পর্যায়. শক্ত হওয়ার ওঠানামা মূলত কণার শক্ততা, ম্যাট্রিক্সের অভিন্ন নেটওয়ার্ক চেইন দৈর্ঘ্য এবং ইন্টারফেসিয়াল আনুগত্য এবং নেটওয়ার্ক চেইনের রাসায়নিক কাঠামোর সাথেও সম্পর্কিত দ্বারা নির্ধারিত হয়।