എപ്പോക്സി ബോർഡ് പൊട്ടുന്നത് എങ്ങനെ തടയാം

എപ്പോക്സി ബോർഡ് ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലാണ്, ഇതിനെ എപ്പോക്സി ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ബോർഡ്, എപ്പോക്സി ഫിനോളിക് ലാമിനേറ്റഡ് ഗ്ലാസ് തുണി ബോർഡ് എന്നും വിളിക്കുന്നു. എപ്പോക്സി ബോർഡ് പ്രധാനമായും നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്: ഗ്ലാസ് ഫൈബർ തുണി എപ്പോക്സി റെസിനുമായി ബന്ധിപ്പിച്ച് ചൂടാക്കലും മർദ്ദവും ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിനാൽ ഇതിന് മികച്ച പ്രകടനവും നിരവധി ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്. ഏത് താപനില പരിതസ്ഥിതിയിലും അതിന് അതിന്റേതായ സവിശേഷതകൾ കാണിക്കാൻ കഴിയും.

ഉദാഹരണത്തിന്, മിതമായ താപനിലയിൽ, അതിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ പ്രവർത്തനം നന്നായി കാണിക്കാൻ കഴിയും; ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ, അതിന് അതിന്റെ വൈദ്യുത ഗുണങ്ങൾ നന്നായി കാണിക്കാൻ കഴിയും. അതിനാൽ, ഈ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ കാരണം, ഇലക്ട്രിക്കൽ, ഇലക്ട്രോണിക് മേഖലകളിലെ ഉയർന്ന ഇൻസുലേഷൻ ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾക്ക് എപ്പോക്സി ബോർഡ് വളരെ അനുയോജ്യമാണ്. എല്ലാം ഒരു വാചകത്തിൽ സംഗ്രഹിക്കാം, അതായത്, എപ്പോക്സി ബോർഡുകൾക്ക് ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ, ഡൈഇലക്ട്രിക് ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ മികച്ച ചൂടും ഈർപ്പവും പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്. എപ്പോക്സി ബോർഡ് ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം ഗ്രേഡ് എഫ് ഗ്രേഡ് ആണ്, അതായത്, ഇതിന് 155 ഡിഗ്രി ഉയർന്ന താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിയും, മാത്രമല്ല അത്തരം ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സ്ഥിരമായ പ്രവർത്തന പ്രകടനം നിലനിർത്താനും ഇതിന് കഴിയും.

ഇതിന്റെ കനം സാധാരണയായി 0.5 മുതൽ 100 ​​മില്ലിമീറ്റർ വരെയാണ്. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷൻ 1000mm*2000mm ആണ്. 1200×2400 എപ്പോക്സി ബോർഡ് ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയൽ 180 ഡിഗ്രി ഉയർന്ന താപനിലയിൽ രൂപഭേദം വരുത്തും, അതിനാൽ ഇത് മറ്റ് ലോഹങ്ങളുമായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കാറില്ല, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് ലോഹ ഷീറ്റിന്റെ താപ രൂപഭേദം വരുത്തിയേക്കാം.

എപ്പോക്‌സി റെസിൻ പലപ്പോഴും ഉപയോഗ സമയത്ത് ഇനിപ്പറയുന്ന വ്യവസ്ഥകൾ നേരിടുന്നു: ഇപി കാസ്റ്റിംഗ്, പോട്ടിംഗ്, മോൾഡിംഗ്, മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ ക്യൂറിംഗിന് ശേഷമോ സംഭരണത്തിനിടയിലോ തകരുകയും പാഴ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുകയും ചെയ്യും. EP ഭാഗങ്ങൾ താഴ്ന്ന ഊഷ്മാവ് അല്ലെങ്കിൽ മാറിമാറി ചൂട്, തണുപ്പ് എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമാകുമ്പോൾ വിള്ളലുകൾ കാണിക്കും. വലിയ ഭാഗം, കൂടുതൽ ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ, വിള്ളലുകൾ കാണിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്. ക്യൂറിംഗ് സ്ട്രെസ്, ടെമ്പറേച്ചർ സ്ട്രെസ് എന്നിവ മെറ്റീരിയലിന്റെ ശക്തിയേക്കാൾ കൂടുതലായതിനാലാണ് ഇത് എന്ന് പൊതുവെ വിശ്വസിക്കപ്പെടുന്നു. അതിനാൽ, വിള്ളലുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ ഇപിയുടെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. എന്നാൽ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ഇപിക്ക് കുറഞ്ഞ ഇംപാക്ട് കാഠിന്യം ഉണ്ടാകും. ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ഇപി ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച സ്ട്രെസ്-വഹിക്കുന്ന ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾ (ഘടനാപരമായ പശകൾ, നൂതന സംയോജിത വസ്തുക്കൾ മുതലായവ) ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ പലപ്പോഴും പെട്ടെന്ന് തകരുന്നു, എന്നാൽ അവയ്ക്ക് ലഭിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം ഇപിയുടെ ശക്തിയേക്കാൾ കുറവാണ്. ഒടിവ് പൊട്ടുന്ന ഒടിവാണ്. ലോ സ്‌ട്രെസ് ബ്രട്ടിൽ ഫ്രാക്ചർ എന്നാണ് ഇതിനെ പറയുന്നത്. EP ക്യൂർഡ് ഉൽപ്പന്നം ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് ഉള്ളതും കൂടുതൽ പൊട്ടുന്നതുമായ ഒരു പോളിമറാണ്.

എപ്പോക്സി റെസിൻ കടുപ്പിക്കുന്നതുമായി ബന്ധപ്പെട്ട്, റബ്ബർ ടഫൻഡ് എപ്പോക്സി റെസിൻ സിസ്റ്റം പ്രധാനമായും മാട്രിക്സ് ഘടനയുമായും ഫ്രാക്ചർ പ്രക്രിയയിലെ കണികാ റബ്ബർ ഘടനയുമായും ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നതിനാൽ, ഇത് രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളുടെയും ഇന്റർഫേസ് അവസ്ഥയുമായും കണത്തിന്റെ വോളിയം അംശവുമായും ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഘട്ടം. കണികകളുടെ കാഠിന്യം, മാട്രിക്സിന്റെ ഏകീകൃത ശൃംഖല ശൃംഖലയുടെ നീളം, കൂടാതെ ഇന്റർഫേസിയൽ അഡീഷനും നെറ്റ്‌വർക്ക് ശൃംഖലയുടെ തന്നെ രാസഘടനയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതുമാണ് കഠിനമായ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ പ്രധാനമായും നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.