에폭시 보드가 깨지는 것을 방지하는 방법

에폭시 보드는 에폭시 유리 섬유 보드, 에폭시 페놀 적층 유리 천 보드 등으로도 불리는 고성능 단열재입니다. 에폭시 보드는 주로 유리 섬유 천을 에폭시 수지와 결합하고 가열 및 압력으로 만들어 우수한 성능과 많은 장점을 가지고 있습니다. 그리고 어떤 온도 환경에서도 고유의 특성을 나타낼 수 있습니다.

예를 들어, 적당한 온도에서 기계적 기능을 아주 잘 나타낼 수 있습니다. 고온 환경에서 전기적 특성을 잘 나타낼 수 있습니다. 따라서 이러한 특성 때문에 에폭시 보드는 전기전자 분야의 고절연 구조 부품에 매우 적합합니다. 모든 것을 한 문장으로 요약할 수 있습니다. 즉, 에폭시 보드는 기계적 및 유전적 특성이 높고 내열성 및 내습성이 우수합니다. 에폭시 보드 단열재의 고온 저항 등급은 F 등급, 즉 155도의 고온을 견딜 수 있으며 이러한 고온에서도 안정적인 작업 성능을 유지할 수 있습니다.

두께는 일반적으로 0.5~100mm입니다. 일반적으로 사용되는 제품 사양은 1000mm*2000mm입니다. 1200×2400 에폭시 보드 단열재는 180도의 고온에서 변형되므로 일반적으로 다른 금속과 함께 사용되지 않습니다. 그렇지 않으면 금속 시트의 열 변형이 발생할 수 있습니다.

에폭시 수지는 사용 중 종종 다음과 같은 조건에 직면합니다. EP 주조, 포팅, 몰딩 및 기타 부품은 경화 후 또는 보관 중에 균열이 발생하여 폐기물이 발생합니다. EP 부품은 낮은 온도나 열과 추위가 교차하는 경우에도 균열이 나타납니다. 부품이 클수록 인서트가 많아지고 균열이 더 쉽게 표시됩니다. 이는 일반적으로 경화 응력과 온도 응력이 재료의 강도보다 크기 때문이라고 생각됩니다. 따라서 균열을 피하기 위해 EP의 강도를 높이는 것만 필요합니다. 그러나 고강도 EP는 충격 인성이 낮은 경향이 있습니다. 고강도 EP로 만들어진 응력을 받는 구조 부품(예: 구조용 접착제, 고급 복합 재료 등)은 사용 중 갑자기 부서지는 경우가 많지만 받는 응력은 EP의 강도보다 낮습니다. 골절은 취성 골절 흔적입니다. 저응력 취성파괴라고 합니다. EP 경화물은 가교도가 높은 고분자로 더 부서지기 쉽습니다.

에폭시 수지의 강화와 관련하여 고무 강화 에폭시 수지 시스템은 주로 파괴 과정에서 매트릭스 구조 및 입자 고무 구조와 관련이 있기 때문에 두 상의 계면 상태 및 입자의 부피 분율과도 관련이 있습니다. 단계. 강화 변동은 주로 입자의 인성, 매트릭스의 균일한 네트워크 사슬 길이에 의해 결정되며, 또한 계면 접착 및 네트워크 사슬 자체의 화학 구조와 관련이 있습니다.