ઇપોક્સી બોર્ડને તૂટતા કેવી રીતે અટકાવવું

ઇપોક્સી બોર્ડ એ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી છે, જેને ઇપોક્સી ગ્લાસ ફાઇબર બોર્ડ, ઇપોક્સી ફિનોલિક લેમિનેટેડ ગ્લાસ કાપડ બોર્ડ અને તેથી વધુ પણ કહેવામાં આવે છે. ઇપોક્સી બોર્ડ મુખ્યત્વે બનેલું છે: ગ્લાસ ફાઇબર કાપડ ઇપોક્સી રેઝિન સાથે બંધાયેલ છે અને હીટિંગ અને દબાણ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, તેથી તે ઉત્તમ પ્રદર્શન અને ઘણા ફાયદા ધરાવે છે. અને તે કોઈપણ તાપમાનના વાતાવરણમાં તેની પોતાની લાક્ષણિકતાઓ બતાવી શકે છે.

ઉદાહરણ તરીકે, મધ્યમ તાપમાન હેઠળ, તે તેના યાંત્રિક કાર્યને ખૂબ સારી રીતે બતાવી શકે છે; ઉચ્ચ તાપમાનના વાતાવરણમાં, તે તેના વિદ્યુત ગુણધર્મોને ખૂબ સારી રીતે બતાવી શકે છે. તેથી, આ લાક્ષણિકતાઓને કારણે, ઇપોક્સી બોર્ડ ઇલેક્ટ્રિકલ અને ઇલેક્ટ્રોનિક ક્ષેત્રોમાં ઉચ્ચ-ઇન્સ્યુલેશન માળખાકીય ભાગો માટે ખૂબ જ યોગ્ય છે. દરેક વસ્તુનો સારાંશ એક વાક્યમાં કરી શકાય છે, એટલે કે, ઇપોક્સી બોર્ડમાં ઉચ્ચ યાંત્રિક અને ડાઇલેક્ટ્રિક ગુણધર્મો હોય છે, અને તેમાં ઉત્તમ ગરમી અને ભેજ પ્રતિકાર હોય છે. ઇપોક્સી બોર્ડ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીનો ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર ગ્રેડ F ગ્રેડ છે, એટલે કે, તે 155 ડિગ્રીના ઊંચા તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે, અને તે હજુ પણ આવા ઊંચા તાપમાન હેઠળ સ્થિર કાર્યકારી પ્રદર્શન જાળવી શકે છે.

તેની જાડાઈ સામાન્ય રીતે 0.5 અને 100mm વચ્ચે હોય છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણ 1000mm*2000mm છે. 1200×2400 ઇપોક્સી બોર્ડ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી 180 ડિગ્રીના ઊંચા તાપમાને વિકૃત થશે, તેથી તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે અન્ય ધાતુઓ સાથે થતો નથી, અન્યથા તે મેટલ શીટના થર્મલ વિકૃતિનું કારણ બની શકે છે.

ઇપોક્સી રેઝિન વારંવાર ઉપયોગ દરમિયાન નીચેની પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરે છે: ઇપી કાસ્ટિંગ, પોટિંગ, મોલ્ડિંગ અને અન્ય ભાગો ક્યોરિંગ પછી અથવા સ્ટોરેજ દરમિયાન ક્રેક થઈ જશે, પરિણામે કચરો પેદા થશે. EP ભાગો જ્યારે નીચા તાપમાન અથવા વૈકલ્પિક ગરમી અને ઠંડીને આધિન હોય ત્યારે તે તિરાડો પણ બતાવશે. ભાગ જેટલો મોટો છે, તેટલો વધુ દાખલ થાય છે અને તિરાડો બતાવવાનું સરળ છે. સામાન્ય રીતે એવું માનવામાં આવે છે કે આ એટલા માટે છે કારણ કે ઉપચારનો તણાવ અને તાપમાનનો તણાવ સામગ્રીની મજબૂતાઈ કરતા વધારે છે. તેથી, તિરાડોને ટાળવા માટે માત્ર ઇપીની મજબૂતાઈ વધારવી જરૂરી છે. પરંતુ ઉચ્ચ-શક્તિવાળા EPમાં ઓછી અસરની કઠિનતા હોય છે. સ્ટ્રેસ-બેરિંગ સ્ટ્રક્ચરલ પાર્ટ્સ (જેમ કે સ્ટ્રક્ચરલ એડહેસિવ્સ, એડવાન્સ્ડ કમ્પોઝિટ મટિરિયલ્સ વગેરે) ઉચ્ચ-શક્તિવાળા EPથી બનેલા હોય છે, તે ઘણીવાર ઉપયોગ દરમિયાન અચાનક તૂટી જાય છે, પરંતુ તેઓ જે તણાવ મેળવે છે તે EPની મજબૂતાઈ કરતા ઓછો હોય છે. અસ્થિભંગ બરડ અસ્થિભંગ ટ્રેસ છે. તેને લો સ્ટ્રેસ બરડ ફ્રેક્ચર કહેવાય છે. EP ક્યોર કરેલ ઉત્પાદન એ પોલિમર છે જેમાં ઉચ્ચ સ્તરની ક્રોસ-લિંકિંગ છે અને તે વધુ બરડ છે.

ઇપોક્સી રેઝિનના કઠિનતા અંગે, કારણ કે રબરની સખત ઇપોક્સી રેઝિન સિસ્ટમ મુખ્યત્વે મેટ્રિક્સ સ્ટ્રક્ચર અને ફ્રેક્ચર પ્રક્રિયા દરમિયાન કણ રબરની રચના સાથે સંબંધિત છે, તે બે તબક્કાઓની ઇન્ટરફેસ સ્થિતિ અને કણોના વોલ્યુમ અપૂર્ણાંક સાથે પણ સંબંધિત છે. તબક્કો કઠોરતા વધઘટ મુખ્યત્વે કણોની કઠિનતા, મેટ્રિક્સની સમાન નેટવર્ક સાંકળની લંબાઈ, અને ઇન્ટરફેસિયલ સંલગ્નતા અને નેટવર્ક સાંકળની રાસાયણિક રચના સાથે પણ સંબંધિત છે.