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如何防止環氧板斷裂

如何防止環氧板斷裂

環氧板是一種高性能絕緣材料,又稱環氧玻璃纖維板、環氧酚醛夾層玻璃佈板等。 環氧板主要由:玻璃纖維布與環氧樹脂粘合,加熱加壓製成,具有優良的性能和諸多優點。 並且在任何溫度環境下都能表現出自己的特點。

例如,在適中的溫度下,能很好地表現出它的機械功能; 在高溫環境下,能很好地顯示其電性能。 因此,由於這些特性,環氧板非常適用於電子電氣領域的高絕緣結構件。 一切都可以用一句話來概括,那就是環氧板具有很高的機械性能和介電性能,並且具有優異的耐熱和防潮性能。 環氧板絕緣材料的耐高溫等級為F級,即可以承受155度的高溫,在這樣的高溫下仍能保持穩定的工作性能。

它的厚度一般在0.5到100mm之間。 常用的產品規格為1000mm*2000mm。 1200×2400的環氧板絕緣材料在180度的高溫下會變形,所以一般不與其他金屬一起使用,否則可能造成金屬片材的熱變形。

環氧樹脂在使用過程中經常會遇到以下情況:EP澆注、灌封、成型等部位在固化後或儲存過程中會出現龜裂,產生廢品。 EP零件在低溫或冷熱交替時也會出現裂紋。 零件越大,嵌件越多,越容易出現裂紋。 一般認為這是因為固化應力和溫度應力大於材料的強度。 因此,只需要增加EP的強度以避免裂縫。 但高強度 EP 的衝擊韌性往往較低。 由高強度EP製成的受力結構件(如結構膠、高級複合材料等)在使用過程中經常會突然斷裂,但它們所承受的應力卻低於EP的強度。 斷口為脆性斷口痕跡。 稱為低應力脆性斷裂。 EP固化物是交聯度高的聚合物,比較脆。

關於環氧樹脂的增韌,由於橡膠增韌環氧樹脂體系在斷裂過程中主要與基體結構和顆粒橡膠結構有關,還與兩相的界面狀態和顆粒的體積分數有關。階段。 增韌波動主要由顆粒的韌性、基體均勻的網狀鍊長度決定,也與界面結合力和網狀鏈本身的化學結構有關。