Come prevenire la rottura del pannello epossidico

Il pannello epossidico è un materiale isolante ad alte prestazioni, chiamato anche pannello in fibra di vetro epossidica, pannello in tessuto di vetro laminato epossifenolico e così via. Il pannello epossidico è composto principalmente da: tessuto in fibra di vetro è legato con resina epossidica e realizzato mediante riscaldamento e pressione, quindi ha prestazioni eccellenti e molti vantaggi. E può mostrare le proprie caratteristiche in qualsiasi ambiente di temperatura.

Ad esempio, a temperatura moderata, può mostrare molto bene la sua funzione meccanica; in un ambiente ad alta temperatura, può mostrare molto bene le sue proprietà elettriche. Pertanto, a causa di queste caratteristiche, la scheda epossidica è molto adatta per parti strutturali ad alto isolamento in campo elettrico ed elettronico. Tutto può essere riassunto in una frase, ovvero le lastre epossidiche hanno elevate proprietà meccaniche e dielettriche e hanno un’eccellente resistenza al calore e all’umidità. Il grado di resistenza alle alte temperature del materiale isolante del pannello epossidico è di grado F, ovvero può resistere a una temperatura elevata di 155 gradi e può comunque mantenere prestazioni di lavoro stabili a temperature così elevate.

Il suo spessore è generalmente compreso tra 0.5 e 100 mm. La specifica del prodotto comunemente usata è 1000mm*2000mm. Il materiale isolante del pannello epossidico 1200×2400 si deformerà ad una temperatura elevata di 180 gradi, quindi generalmente non viene utilizzato con altri metalli, altrimenti potrebbe causare deformazione termica della lamiera.

La resina epossidica incontra spesso le seguenti condizioni durante l’uso: colata EP, invasatura, stampaggio e altre parti si rompono dopo l’indurimento o durante lo stoccaggio, dando luogo a prodotti di scarto. Le parti EP mostreranno anche crepe quando sono sottoposte a bassa temperatura o alternando caldo e freddo. Più grande è la parte, più inserti e più facile è mostrare le crepe. Si ritiene generalmente che ciò sia dovuto al fatto che lo stress di indurimento e lo stress termico sono maggiori della resistenza del materiale. Pertanto, è solo necessario aumentare la resistenza dell’EP per evitare crepe. Ma l’EP ad alta resistenza tende ad avere una minore tenacità agli urti. Le parti strutturali portanti (come adesivi strutturali, materiali compositi avanzati, ecc.) in EP ad alta resistenza spesso si rompono improvvisamente durante l’uso, ma la sollecitazione che ricevono è inferiore alla resistenza dell’EP. La frattura è una traccia di frattura fragile. Si chiama frattura fragile a basso stress. Il prodotto polimerizzato EP è un polimero con un alto grado di reticolazione ed è più fragile.

Per quanto riguarda l’indurimento della resina epossidica, poiché il sistema di resina epossidica indurita con gomma è principalmente correlato alla struttura della matrice e alla struttura delle particelle di gomma durante il processo di frattura, è anche correlato allo stato di interfaccia delle due fasi e alla frazione in volume della particella fase. La fluttuazione dell’indurimento è determinata principalmente dalla tenacità delle particelle, dalla lunghezza uniforme della catena a rete della matrice, ed è anche correlata all’adesione interfacciale e alla struttura chimica della catena a rete stessa.