எபோக்சி போர்டு உடையாமல் தடுப்பது எப்படி

எபோக்சி போர்டு என்பது உயர்-செயல்திறன் கொண்ட இன்சுலேடிங் பொருளாகும், இது எபோக்சி கிளாஸ் ஃபைபர் போர்டு, எபோக்சி பினாலிக் லேமினேட் கண்ணாடி துணி பலகை மற்றும் பல என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. எபோக்சி போர்டு முக்கியமாக தயாரிக்கப்படுகிறது: கண்ணாடி இழை துணி எபோக்சி பிசினுடன் பிணைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் வெப்பம் மற்றும் அழுத்தத்தால் செய்யப்படுகிறது, எனவே இது சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. எந்த வெப்பநிலை சூழலிலும் இது அதன் சொந்த குணாதிசயங்களைக் காட்ட முடியும்.

எடுத்துக்காட்டாக, மிதமான வெப்பநிலையில், அது அதன் இயந்திர செயல்பாட்டை நன்றாகக் காட்ட முடியும்; அதிக வெப்பநிலை சூழலில், அது அதன் மின் பண்புகளை நன்றாக காட்ட முடியும். எனவே, இந்த குணாதிசயங்கள் காரணமாக, மின் மற்றும் மின்னணு துறைகளில் உயர்-இன்சுலேஷன் கட்டமைப்பு பாகங்களுக்கு எபோக்சி போர்டு மிகவும் பொருத்தமானது. எல்லாவற்றையும் ஒரு வாக்கியத்தில் சுருக்கமாகக் கூறலாம், அதாவது, எபோக்சி பலகைகள் அதிக இயந்திர மற்றும் மின்கடத்தா பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் சிறந்த வெப்பம் மற்றும் ஈரப்பதம் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன. எபோக்சி போர்டு இன்சுலேஷன் பொருளின் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு தரம் எஃப் தரமாகும், அதாவது, இது 155 டிகிரி உயர் வெப்பநிலையைத் தாங்கும், மேலும் இது போன்ற அதிக வெப்பநிலையின் கீழ் நிலையான வேலை செயல்திறனை பராமரிக்க முடியும்.

இதன் தடிமன் பொதுவாக 0.5 முதல் 100 மிமீ வரை இருக்கும். பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் தயாரிப்பு விவரக்குறிப்பு 1000mm*2000mm ஆகும். 1200×2400 எபோக்சி போர்டு இன்சுலேஷன் பொருள் 180 டிகிரி உயர் வெப்பநிலையில் சிதைந்துவிடும், எனவே இது பொதுவாக மற்ற உலோகங்களுடன் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை, இல்லையெனில் அது உலோகத் தாளின் வெப்ப சிதைவை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

எபோக்சி பிசின் பயன்பாட்டின் போது பின்வரும் நிபந்தனைகளை அடிக்கடி சந்திக்கிறது: EP காஸ்டிங், பாட்டிங், மோல்டிங் மற்றும் பிற பாகங்கள் குணப்படுத்திய பின் அல்லது சேமிப்பின் போது சிதைந்து, கழிவுப் பொருட்கள் உருவாகின்றன. EP பாகங்கள் குறைந்த வெப்பநிலை அல்லது மாற்று வெப்பம் மற்றும் குளிருக்கு உட்படுத்தப்படும்போது விரிசல்களைக் காண்பிக்கும். பெரிய பகுதி, அதிக செருகல்கள் மற்றும் பிளவுகளைக் காண்பிப்பது எளிது. குணப்படுத்தும் மன அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை அழுத்தம் ஆகியவை பொருளின் வலிமையை விட அதிகமாக இருப்பதால் இது பொதுவாக நம்பப்படுகிறது. எனவே, விரிசல்களைத் தவிர்ப்பதற்கு EP இன் வலிமையை அதிகரிக்க மட்டுமே அவசியம். ஆனால் அதிக வலிமை கொண்ட EP குறைந்த தாக்க கடினத்தன்மையைக் கொண்டிருக்கும். அதிக வலிமை கொண்ட EP யால் செய்யப்பட்ட அழுத்தத்தைத் தாங்கும் கட்டமைப்புப் பாகங்கள் (கட்டமைப்புப் பசைகள், மேம்பட்ட கலவைப் பொருட்கள் போன்றவை) பயன்பாட்டின் போது அடிக்கடி உடைந்துவிடும், ஆனால் அவை பெறும் மன அழுத்தம் EP இன் வலிமையை விடக் குறைவாக இருக்கும். எலும்பு முறிவு என்பது உடையக்கூடிய எலும்பு முறிவு தடயமாகும். இது குறைந்த அழுத்த உடையக்கூடிய எலும்பு முறிவு என்று அழைக்கப்படுகிறது. EP குணப்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்பு என்பது அதிக அளவு குறுக்கு இணைப்புடன் கூடிய பாலிமர் ஆகும், மேலும் இது மிகவும் உடையக்கூடியது.

எபோக்சி பிசின் கடினப்படுத்துதலைப் பொறுத்தவரை, ரப்பர் கடினப்படுத்தப்பட்ட எபோக்சி பிசின் அமைப்பு முக்கியமாக அணி அமைப்பு மற்றும் எலும்பு முறிவு செயல்பாட்டின் போது துகள் ரப்பர் அமைப்புடன் தொடர்புடையது, இது இரண்டு கட்டங்களின் இடைமுக நிலை மற்றும் துகள்களின் தொகுதிப் பகுதியுடன் தொடர்புடையது. கட்டம். கடினமான ஏற்ற இறக்கம் முக்கியமாக துகள்களின் கடினத்தன்மை, மேட்ரிக்ஸின் சீரான பிணைய சங்கிலி நீளம் மற்றும் பிணைய சங்கிலியின் இடைமுக ஒட்டுதல் மற்றும் வேதியியல் அமைப்பு ஆகியவற்றால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.