Πώς να αποτρέψετε το σπάσιμο της εποξειδικής πλακέτας

Η εποξειδική σανίδα είναι ένα μονωτικό υλικό υψηλής απόδοσης, το οποίο ονομάζεται επίσης εποξειδική σανίδα από ίνες γυαλιού, εποξειδική φαινολική πλαστικοποιημένη υφασμάτινη σανίδα και ούτω καθεξής. Η εποξειδική σανίδα είναι κατασκευασμένη κυρίως από: ύφασμα από ίνες γυαλιού είναι κολλημένο με εποξική ρητίνη και γίνεται με θέρμανση και πίεση, επομένως έχει εξαιρετική απόδοση και πολλά πλεονεκτήματα. Και μπορεί να δείξει τα δικά του χαρακτηριστικά σε οποιοδήποτε περιβάλλον θερμοκρασίας.

Για παράδειγμα, σε μέτρια θερμοκρασία, μπορεί να δείξει πολύ καλά τη μηχανική του λειτουργία. σε περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας, μπορεί να δείξει πολύ καλά τις ηλεκτρικές του ιδιότητες. Επομένως, λόγω αυτών των χαρακτηριστικών, η εποξειδική πλακέτα είναι πολύ κατάλληλη για δομικά μέρη υψηλής μόνωσης σε ηλεκτρικά και ηλεκτρονικά πεδία. Όλα μπορούν να συνοψιστούν σε μια πρόταση, δηλαδή, οι εποξειδικές σανίδες έχουν υψηλές μηχανικές και διηλεκτρικές ιδιότητες και έχουν εξαιρετική αντοχή στη θερμότητα και την υγρασία. Ο βαθμός αντοχής σε υψηλή θερμοκρασία του μονωτικού υλικού εποξειδικής πλακέτας είναι βαθμού F, δηλαδή, μπορεί να αντέξει υψηλή θερμοκρασία 155 βαθμών και μπορεί ακόμα να διατηρήσει σταθερή απόδοση εργασίας κάτω από τόσο υψηλή θερμοκρασία.

Το πάχος του είναι γενικά μεταξύ 0.5 και 100 mm. Η προδιαγραφή προϊόντος που χρησιμοποιείται συνήθως είναι 1000mm*2000mm. Το μονωτικό υλικό εποξειδικής πλάκας 1200×2400 θα παραμορφωθεί σε υψηλή θερμοκρασία 180 βαθμών, επομένως γενικά δεν χρησιμοποιείται με άλλα μέταλλα, διαφορετικά μπορεί να προκαλέσει θερμική παραμόρφωση του μεταλλικού φύλλου.

Η εποξειδική ρητίνη αντιμετωπίζει συχνά τις ακόλουθες συνθήκες κατά τη χρήση: Η χύτευση EP, η γλάστρα, η χύτευση και άλλα μέρη θα ραγίσουν μετά τη σκλήρυνση ή κατά την αποθήκευση, με αποτέλεσμα τα απόβλητα προϊόντα. Τα εξαρτήματα EP θα εμφανίζουν επίσης ρωγμές όταν υποβάλλονται σε χαμηλή θερμοκρασία ή εναλλασσόμενη θερμότητα και κρύο. Όσο μεγαλύτερο είναι το τμήμα, τόσο περισσότερα ένθετα και τόσο πιο εύκολο είναι να εμφανιστούν ρωγμές. Γενικά πιστεύεται ότι αυτό συμβαίνει επειδή η τάση σκλήρυνσης και η τάση θερμοκρασίας είναι μεγαλύτερες από την αντοχή του υλικού. Επομένως, είναι απαραίτητο μόνο να αυξηθεί η αντοχή του EP για να αποφευχθούν οι ρωγμές. Αλλά το EP υψηλής αντοχής τείνει να έχει χαμηλότερη αντοχή σε κρούση. Τα δομικά μέρη που φέρουν τάσεις (όπως δομικές κόλλες, προηγμένα σύνθετα υλικά κ.λπ.) κατασκευασμένα από EP υψηλής αντοχής συχνά σπάνε ξαφνικά κατά τη χρήση, αλλά η τάση που δέχονται είναι μικρότερη από την αντοχή του EP. Το κάταγμα είναι εύθραυστο ίχνος κατάγματος. Ονομάζεται εύθραυστο κάταγμα χαμηλής καταπόνησης. Το προϊόν που έχει σκληρυνθεί με EP είναι ένα πολυμερές με υψηλό βαθμό διασταύρωσης και είναι πιο εύθραυστο.

Όσον αφορά τη σκλήρυνση της εποξειδικής ρητίνης, επειδή το σύστημα εποξειδικής ρητίνης σκληρυμένης από καουτσούκ σχετίζεται κυρίως με τη δομή μήτρας και τη δομή καουτσούκ σωματιδίων κατά τη διαδικασία θραύσης, σχετίζεται επίσης με την κατάσταση διεπαφής των δύο φάσεων και το κλάσμα όγκου του σωματιδίου φάση. Η διακύμανση σκλήρυνσης καθορίζεται κυρίως από τη σκληρότητα των σωματιδίων, το ομοιόμορφο μήκος της αλυσίδας δικτύου της μήτρας και επίσης σχετίζεται με τη διεπιφανειακή πρόσφυση και τη χημική δομή της ίδιας της αλυσίδας δικτύου.