Эпоксидті тақтаның сынуын қалай болдырмауға болады

Эпоксидті тақта – бұл эпоксидті шыны талшықты тақта, эпоксидті фенолды ламинатталған шыны мата тақтасы және т.б. деп аталатын жоғары өнімді оқшаулағыш материал. Эпоксидті тақта негізінен мыналардан жасалған: шыны талшықты мата эпоксидті шайырмен байланыстырылған және қыздыру және қысым арқылы жасалған, сондықтан оның тамаша өнімділігі мен көптеген артықшылықтары бар. Және ол кез келген температуралық ортада өз ерекшеліктерін көрсете алады.

Мысалы, қалыпты температурада ол өзінің механикалық қызметін өте жақсы көрсете алады; жоғары температура жағдайында ол өзінің электрлік қасиеттерін өте жақсы көрсете алады. Сондықтан, осы сипаттамаларға байланысты эпоксидті тақта электрлік және электронды өрістердегі жоғары оқшаулағыш құрылымдық бөліктерге өте қолайлы. Барлығын бір сөйлеммен қорытындылауға болады, яғни эпоксидті тақталар жоғары механикалық және диэлектрлік қасиеттерге ие, сондай-ақ жылу мен ылғалға тамаша төзімділікке ие. Эпоксидті плитаның оқшаулағыш материалының жоғары температураға төзімділік дәрежесі F дәрежесі болып табылады, яғни ол 155 градус жоғары температураға төтеп бере алады және ол әлі де осындай жоғары температура кезінде тұрақты жұмыс өнімділігін сақтай алады.

Оның қалыңдығы әдетте 0.5-тен 100 мм-ге дейін. Жиі қолданылатын өнім сипаттамасы 1000мм*2000мм. 1200×2400 эпоксидті тақта оқшаулағыш материалы 180 градус жоғары температурада деформацияланады, сондықтан ол әдетте басқа металдармен бірге қолданылмайды, әйтпесе ол металл парақтың термиялық деформациясын тудыруы мүмкін.

Қолдану кезінде эпоксидті шайыр жиі келесі жағдайларға тап болады: EP құю, құю, қалыптау және басқа бөлшектер қатайғаннан кейін немесе сақтау кезінде жарылып, нәтижесінде қалдықтар пайда болады. Төмен температураға немесе ауыспалы ыстық пен суыққа ұшыраған БӨ бөліктері де жарықтар көрсетеді. Бөлшек неғұрлым үлкен болса, соғұрлым көп кірістіру және жарықтарды көрсету оңайырақ болады. Әдетте бұл қатайту кернеуі мен температура кернеуі материалдың беріктігінен жоғары болғандықтан деп есептеледі. Сондықтан, жарықшақтарды болдырмау үшін тек БӨ беріктігін арттыру қажет. Бірақ жоғары берік БӨ соққыға төзімділігі төмен болады. Беріктілігі жоғары ЕП-тен жасалған кернеуді көтеретін құрылымдық бөлшектер (мысалы, құрылымдық желімдер, жетілдірілген композициялық материалдар және т.б.) пайдалану кезінде жиі кенеттен үзіледі, бірақ олар қабылдайтын кернеу БӨ беріктігінен төмен. Сынық сынық ізі. Оны төмен кернеу сынғыш сыну деп атайды. EP өңделген өнім айқаспалы байланысы жоғары полимер болып табылады және сынғыш.

Эпоксидті шайырды қатайтуға келетін болсақ, резеңке қатайтылған эпоксидті шайыр жүйесі негізінен сыну процесі кезінде матрица құрылымы мен бөлшектердің резеңке құрылымына байланысты болғандықтан, ол екі фазаның интерфейс күйіне және бөлшектің көлемдік үлесіне де қатысты. фазасы. Қатаюдың ауытқуы негізінен бөлшектердің қаттылығымен, матрицаның біркелкі желі тізбегі ұзындығымен, сонымен қатар фазааралық адгезиямен және желі тізбегінің химиялық құрылымымен анықталады.